метод электрохимического оксидирования металлов, при котором оксидируемое изделие является анодом; при анодировании получают более прочные и толстые оксидные пленки по сравнению с обычным оксидированием; применяют для защиты металлических изделий от атмосферной коррозии, придания им износостойкости, электроизоляционных свойств, а также для декоративной отделки, например, изделий из алюминиевых сплавов.
Работа посвящена проблеме наноструктурирования поверхности алюминида титана при электрохимическом анодировании во фторсодержащих электролитах. Полученные в даннойработе результаты исследований нанопористых оксидных пленок гетерогенного состава, сформированных анодированием жаропрочного порошкового TiAl, свидетельствуют о перспективности дальнейшего изучения анодированного порошка алюминида титана.
На основе анализа свойств покрытий спиралей вакуумных насосов, выпускаемых ведущими мировыми производителями, разработан технологический процесс получения покрытия электрохимическим способом.
интервал времени от нанесения клея до соединения склеиваемых поверхностей в условиях окружающей среды; время открытой выдержки необходимо для удаления растворителя из полимерного клеевого слоя, заполнения клеем неровностей и пор, вытеснения из них воздуха и образования на склеиваемой поверхности слоя клея равномерной толщины.
рассеяние лучей или элементарных частиц кристаллами или молекулами жидкостей и газов.
микроскоп, в котором изображениe поверхности формируется с помощью Оже-электронов.
