Пожарная безопасность технологических процессов

Порядок обеспечения пожарной безопасности технологических процессов

Проектированию технологического процесса предшествует анализ пожарной опасности, который включает:

1. Разработку мероприятий, направленных на увеличение пожарной безопасности технологического процесса и его отдельных участков.
2. Определение пожарной опасности веществ и материалов, которые используются в технологическом процессе, в соответствии с методиками, регламентируемыми ГОСТ.
3. Определение компонентов системы предотвращения пожара, взрыва, противопожарной защиты технологического процесса.
4. Анализ и изучение технологического процесса для определения технологического оборудования, участков и мест, в которых сосредоточены горючие материалы, а также возможно образование взрывоопасных смесей.
5. Расчет категорий помещений, наружных установок и зданий по пожарной и взрывопожарной опасности.
6. Определение вероятности образования горючей среды внутри аппаратов, помещений и трубопроводов.
7. Определение вероятности образования в горючей среде источников зажигания.
8. Исследование вариантов аварий, путем распространения пожара и выбор вариантов проектных аварий.

Пожарная безопасность технологического объекта определяется на основе изучения технологического регламента, схемы расположения потенциально пожароопасного технологического оборудования, принципиальной технологической схемы процесса, данных о выбросах в атмосферу и отходах производства, данных о рецептуре и основных характеристиках выпускаемых изделий, сырье и т. п. В состав технологического регламента при оценке пожарной безопасности должны входить требования по пожаробезопасному ведению, данные о составе готовых изделий, информация о средствах контроля технологического процесса, порядок проведения технологического процесса, а также данные о параметрах технологического процесса, к которым относятся состав технологической среды, температура, давление. Во время изучения технологического регламента должны рассматриваться все этапы технологического процесса.

Принципиальная схема технологического процесса, для которого анализируется пожарная безопасность, должна определять последовательность технологических операций превращения сырья в готовое изделие, параметры технологического режима, места и время ввода сырья и вспомогательных веществ, места получения готовой продукции. Конструкцией технологического оборудования должны быть предусмотрены меры защиты от пожара и взрыва. Информация о пожаровзрывоопасных свойствах предоставляется для всех веществ, смесей, материалов, полупродуктов и готовых изделий, при этом учитываются параметры и особенности технологического процесса. На основе анализа пожарной безопасности технологического процесса разрабатывается система мер по предотвращению пожара и противопожарной технологической защите. В данном случае дополнительно учитываются:

1. Вероятность образования локальных горючих смесей у мест выхода газов, пылей и паров у аппаратов, которые сообщаются с окружающей средой (постоянной или временно) через дыхательные отверстия, люки и т. п.
2. Уровень надежности принятых способов уплотнения сальников, определение необходимости использования местных отсосов и блокировки вытяжной вентиляции.
3. Эффективность и работоспособность систем улавливания паров и газов, устройств против переполнения и растекания жидкостей.
4. Эффективность отводных линий у аппаратов и емкостей, которые оснащены предохранительными клапанами дыхательными устройствами и устройствами ручного стравливания.
5. Эффективность и работоспособность систем аспирационной системы.

Мероприятия по миимизации последствий пожара

К мероприятиям, назначение которых заключается в минимизации последствий пожара, относятся:

1. Ограничение растекания горючих жидкостей.
2. Снижение интенсивности испарения горючих жидкостей.
3. Установка огнеоградителей.
4. Организация аварийного слива горючих жидкостей в аварийные емкости.
5. Ограничение массы опасных веществ во время хранения и транспортирования.
6. Вынос пожароопасного оборудования в изолированные зоны.
7. Установка быстродействующих отключающих устройств.
8. Флегматизация горбючих смесей.
9. Организация водяного орошения технологических аппаратов.
10. Использование огнезащитных покрытий и красок.
11. Применение пожарной сигнализации.
12. Обучение сотрудников предприятия способам ликвидации аварий.