Системы дистанционного управления и мониторинга технологических процессов

Конструкция и применение систем дистанционного управления и мониторинга

Дистанционное управление состоит из передатчика - пульта управления, приемника и исполнительных механизмов. В первую очередь системы дистанционного управления различаются типом канала связи:

1. Механический канал, который используется там, где объекты удалены друг от друга на сравнительно небольшое расстояние или требуется обеспечить мгновенную неискаженную реакцию.
2. Электрический канал. Электрические каналы делятся на проводной, радиоканал, ультразвуковой и инфракрасный. Проводной канал используется, когда нет возможности использовать беспроводные каналы или из соображений помехозащищенности и стоимости. Радиоканал используется, в большинстве случаев, для управления подвижными объектами. Ультразвуковой канал используется редко, для управления стационарными и мобильными объектами на сравнительно небольшом расстоянии. Инфракрасный канал используется в бытовой технике.

Системы дистанционного управления используются:

• в космической технике,
• в технике связи (радиомаяки, ретрансляторы, радиолокаторы и другие системы),
• в системах охраны и допуска,
• в моделировании,
• в компьютерной технике,
• в фото-, кино- и видеотехнике,
• в осветительной технике,
• в военном деле,
• в метро и на железнодорожном транспорте,
• в строительстве и промышленном производстве,
• в электроэнергетике,
• в лабораторном оборудовании.

Системы дистанционного управления технологическими процессами и их мониторинга

Автоматизированные системы дистанционного управления и мониторинга технологических процессов могут использоваться не только в системах управления технологическими процессами, но и в системах мониторинга инженерных конструкций зданий и сооружений, системах «Умный дом» и т. п. В качестве контролируемых объектов автоматизированных систем дистанционного управления и мониторинга технологическими процессами могут выступать: разнообразные технологические установки, аппараты и машины, инженерные сооружения, здания, системы кондиционирования, системы освещения. Примеры использования автоматизированной системы управления и мониторинга технологического процесса и инженерного сооружения изображены на рисунках ниже.

Рисунок 1. Система управления и мониторинга технологического процесса. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Рисунок 2. Система управления и мониторинга инженерного сооружения. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

В качестве устройства связи с объектом управления используется прибор «точка А». У прибора может быть восемь аналоговых входов и один выход для цифровой шины, который поддерживает до 250 цифровых датчиков температуры. Полученные данные передаются на сервер через Интернет. Также данные могут отображаться на жидкокристаллическом дисплее самого устройства. Полученные данные архивируются на сервере. Посмотреть архив можно посредством клиентского программного обеспечения, подключаемое к серверу через Интернет. Также имеется возможность наблюдения за контролируемыми параметрами в реальном времени. Предусмотрены функции звуковой и визуальной сигнализации в случае выхода параметра за установленный диапазон для каждого из каналов измерений. Клиентское программной обеспечения автоматизированной системы управления и мониторинга обеспечивает:

1. Архивирование данных и воспроизведение за определенный период времени.
2. Отображение показаний датчиков в графическом виде на компьютере.
3. Сигнализацию выхода показаний датчиков за заданные границы.
4. Конвертацию файлов архива в текстовый формат и формирование отчета.
5. Коррекцию «0» датчиков.
6. Полное конфигурирование прибора с компьютером, то есть установка частот опроса каналов, прологов регламентных границ контролируемого параметра, изменение сетевых настроек прибора, а также внутренней программы - перепрошивка.