Механизмы питания станков прутковым и ленточным материалом
Пруток – это полуфабрикат, изготовляемый прокаткой, волочением, ковкой, литьем или прессованием в виде прямого отрезка или свернутый в бухту, имеющий поперечное полное сечение постоянного размера, который характеризуется тем, что прямая, проходящая через любые две точки периметра сечения, находится внутри плоскости сечения или на периметре.
Механизмы питания станков относятся к механизмам целевого назначения и делятся на две основные группы. К первой относятся механизмы, которые применяются в автоматах, обрабатывающих полуфабрикат в виде штучных изделий, а ко второй относятся механизмы питания автоматов, которые обрабатывают сыпучие и жидкие материалы. Механизмы первой группы делятся на:
- Устройства для контроля и сортировки изделий.
- Механизмы ориентации заготовок.
- Механизмы бункерного питания.
- Механизмы магазинного питания.
- Отсекатели.
- Механизмы роторного и дискового питания.
Отсекатель – это приспособление, которое предназначено для отделения одной детали от всего потока и ее подачи в зону обработки, питатель или транспортную систему.
Механизмы второй группы делятся на:
- Объемные дозаторы жидких тел.
- Бункеры.
- Питатели.
- Весовые и объемные дозаторы сыпучих тел.
На рисунке ниже представлена схема рычажного механизма питания прутковым и ленточным материалом.
Рисунок 1. Схема рычажного механизма питания прутковым и ленточным материалом. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Здесь: 1 - пруток; 2 - направляющие; 3 - ползун; 4 - упор; 5 - зажим.
Ползун, на котором устанавливается подпружиненный зажим, и упор перемещаются по направляющим возвратно-поступательно. В случае перемещения ползуна вправо зажим захватывает пруток и перемещается вместе с ним, если ползун перемещается влево - пруток неподвижен.
На рисунке ниже представлена схема шарикового механизма подачи материала.
Рисунок 2. Схема шарикового механизма подачи материала. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Здесь: 1 - пруток; 2 - патрон; 3 - подпружиненный зажим.
Установленный в патроне подпружиненный зажим имеет три радиальных отверстия со свободно установленными в них шариками. Если патрон перемещается вправо, то шарики заклиниваются и перемещают пруток, а при перемещении влево пруток остается неподвижным.
На рисунке ниже изображена схема подачи ленточного материала.
Рисунок 3. Схема подачи ленточного материала. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Здесь: 1 - полоса; 2 - собачка; 3 - штамп
Во время перемещения штампа вниз собачка перемещает ленту на определенное расстояние между пуансонами.
Автооператоры. Средства автоматизации подачи пруткового и ленточного материала
Автооператор – это устройство (машина) в виде манипулятора и перепрограммируемого устройства управления, предназначенное для выполнения транспортных и вспомогательных производственных операций.
Основное назначение автооператора при питании станков заключается в загрузке ориентированных штучных заготовок в шпиндель станка, съеме и выведении обработанных деталей из рабочей зоны. Автоматический оператор состоит из:
- Отсекателя.
- Питателя.
- Заталкивателя.
Отсекатель, в большинстве случаев работает в два такта. При первом освобождается нижняя заготовка, которая под действием собственного веса перемещается к питателю, остальные заготовки удерживаются на месте. Во время второго такта остальные заготовки перемещаются на один шаг. По характеру совершаемого движения отсекатели делятся на колебательные, вращательные, возвратно поступательные и отсекатели со сложным движением. Питатель осуществляет подачу заготовки из накопителя к шпинделю станка. Питатель оборудуется зажимом или другим устройством для фиксации заготовки в определенном положении во время переноса из накопителя и вывода обработанной детали из рабочей зоны станка. Конструкции питателя разнообразны и зависят от компоновки и конструкции станка, а также размеров и формы заготовки. Заталкиватели предназначены для передачи заготовки из питателя в шпиндель станка, то есть они осуществляют установку заготовки в зажимное устройство. Выталкиватель удаляет обработанную деталь из патрона шпинделя станка, изготавливаются двух типов жесткие и пружинные.
Важной составляющей автоматизации процесса питания станков ленточным и прутковым материалом являются разнообразные датчики. Рассмотри схему такого датчика, которая изображена на рисунке ниже.
Рисунок 4. Схема датчика. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Здесь: 1 - измерительная станция; 2 - деталь; 3 - измерительное сопло; 4 - камера измерения давления воздуха.
Принцип действия представленного выше датчика основан на измерении давления воздуха, который выходит в зазор между поверхностью контролируемой детали и калибром. К основным преимуществам подобных датчиков относятся: отсутствие контакта между деталью и измерительным соплом, высокая чувствительность, незначительная погрешность измерения. Главные недостатки - необходимость использования особого источника энергии и узкий предел измерений.
