Автоматизация термической обработки
Автоматизация термической обработки колбасных изделий состоит из автоматизации подсушки, обжарки и варки. Подсушка контролируется только по времени, а варка и обжарка контролируются по времени и температуре внутри батона. Наиболее удобно осуществлять автоматизацию термической обработки колбас по температуре внутри батона, а сарделек и сосисок по времени. Автоматизация термической обработки колбасных изделий предусматривает контроль давления пара, который поступает на увлажнение, запись и автоматическое регулирование влажности и температуры, автоматическую блокировку, а также дистанционное управление заслонками и сигнализацию о протекании процесса варки и об его окончании. В общем виде система автоматизации термической обработки колбасных изделий состоит из следующего оборудования:
- Манометры для контроля давления.
- Автоматический психрометр с первичным преобразователем для контроля и записи температуры.
- Смоченный и сухой термометры для определения влажности.
- Регулирующее устройство.
- Потенциометр для определения температуры внутри батона.
- Блоки-реле для осуществления термической обработки по времени.
- Щит управления.
- Световая сигнализация.
- Автоматическая блокировка, которая состоит из конечных выключателей, исполнительных механизмов.
Автоматизация процесса термической обработки колбасных изделий способствует улучшению качества продукции, увеличению производительности, а также созданию благоприятных условий для персонала.
Автоматизация коптильной камеры
Коптильная камера – это специальное оборудование, которое предназначено для дымо-тепловой обработки различных продуктов питания.
Перед загрузкой коптильная камера подогревается. Сначала продукт подсушивается в течении определенного времени. После этого температура в камере доводится до значения, необходимого для проведения процесса копчения. Камера работает в режимах горячего и холодного копчения, продолжительность копчения определяется видом продукта. Температурный режим поддерживается дымовоздушной смесью, которая нагревается в калориферах, и холодной водой. Автоматизация коптильной камеры предусматривает контроль разрежения в камере, контроль и регулирование давления пара и воды в трубопроводах, контроль температуры дымовоздушной смеси, программное управления циклом холодного и горячего копчения, местное и дистанционное управления работой электрических двигателей. Таким образом в состав системы автоматизации работы коптильной камеры входят:
- Вакуумметр для контроля разряжения в камере.
- Манометр для контроля давления пара.
- Регулятор прямого действия для регулирования давления пара.
- Фотоэлектрический прибор со станцией управления в комплекте с датчиком, нормирующим преобразователем, электропневматическим преобразователем для контроля концентрации дыма в коптильной камере.
- Устройство для регулирования плотности дыма.
- Манометрический термометр для контроля температуры дымовоздушной смеси.
- Байпасные панели.
- Преобразователи.
- Командные приборы.
- Управляющие исполнительные механизмы.
В результате автоматизации работы коптильной камеры повышается производительность труда, снижается себестоимость готовой продукции, а также улучшаются санитарные условия в производственных помещениях.
Автоматизация ротационной печи
В последнее время широкое распространение получили ротационные печи с электрическим и газовым обогревом и термоагрегаты непрерывного действия. Преимущества ротационных печей заключаются в небольшой занимаемой ими производственной площади, относительно небольших затратах на монтаж и обслуживание, а также пригодности для запекания любых мясопродуктов. Основа автоматизации работы ротационной печи –автоматическое регулирование температуры, что предусматривает следующее: автоматическое управление подогревом рабочей камеры, сигнализация о начале загрузки мясопродуктов, контроль, регистрация и регулирование температуры во время запекания, сигнализация о ведении и об окончании технологического процесса.
