Железобетон активно применяется в строительстве уже более полутора столетий. Этот материал позволяет возводить надёжные и прочные конструкции, как для промышленных, так и для гражданских зданий. Различают две основных строительных системы, в первой используют сборные железобетонные конструкции, которые привозят с завода-изготовителя, во второй - конструкции изготавливают непосредственно на площадке из привезенного раствора. О составе и технологии производства монолитных работ поговорим далее.
Монолитные работы
Работы по возведению монолита могут вестись круглый год, что позволяет равномерно распределить нагрузку на бригаду в течение года и не останавливать строительное производство на зимние месяцы. Для производства работ требуется наличие опалубочных форм, арматуры и раствора. Опалубка, используемая в строительстве, может быть съемной или несъемной, а в качестве арматуры обычно используют круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения, полимерные стержни или стальные тросы.
К достоинствам этого метода относятся: отсутствие швов, высокая прочность и долговечность, быстрое возведение объектов, возможность уменьшить расход бетона и стали. К недостаткам относится трудоемкость и высокая стоимость по сравнению с аналогичными системами.
Монолитные работы – это возведение конструктивных элементов здания или сооружения из бетонной смеси, залитой в заранее подготовленную опалубку с установленной в ней арматурой.
На площадке могут выполняться следующие элементы:
- несущие стены;
- колонны;
- плиты покрытия и перекрытия;
- фундаменты;
- балки и ригели.
Каждый элемент имеет свои геометрические параметры и соответственно для его изготовления нужна подходящая опалубка.
Рисунок 1. Ведение монолитных работ на строительной площадке. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Технология производства монолитных работ
Работы на строительной площадке ведутся согласно специально разработанной для проекта документации, учитывающей конкретные объемно-планировочные и конструктивные особенности объекта и время (период) производства работ. Подготовленная проектной организацией рабочая документация и проект производства работ должны детально описывать этапность и объем работ.
К монолитным работам приступают только после завершения подготовительных и земляных работ, помимо того, к их началу должна быть подготовлена специальная площадка для замешивания бетонной смеси и зона хранения опалубки.
На начальном этапе производится подготовка опалубки, самой экономически эффективной является съемная опалубка, которой может быть щитовой или туннельной. Опалубка производится для конкретных проектов, и она полностью повторяет конфигурацию выполняемых в железобетоне элементов. Конструкции опалубки между собой скрепляют шайбами, а снимают их после застывания раствора. Ревизия комплекта опалубки позволяет своевременно выявить дефекты.
Бригады и звенья для производства монолитных работ комплектуют до начала работ и закрепляют за ними определённый участок или фронт работ. Срок производства работ обозначен в календарном плане и проекте производства работ.
Далее работы ведут согласно следующему алгоритму:
- собирают арматурный каркас конструкции, согласно чертежам. Для того, чтобы скрепить между собой элементы каркаса применяют вязку или точечную сварку;
- монтируется опалубочная система, с помощью телескопических стоек и резьбовых муфт выставляют нужную высоту;
- в подготовленную опалубку укладывается бетонная смесь, вибрирование раствора позволяет удалить воздух;
- если монолитные работы ведутся зимой, то может потребоваться прогревание конструкции, либо другие мероприятия, позволяющие полностью завершиться реакции гидратации;
- после полного застывания бетонной смеси съемные опалубочные конструкции снимают. Проводят визуальный осмотр, очистку опалубочных элементов от налипшего бетона.
При монолитном домостроении достаточно быстро (по меркам строительства) создается надежный каркас здания, что позволяет перейти к производству остальных работ и завершить строительство объекта в срок. Как и у любого строительного процесса, у монолитных работ существует своя строгая очередность, которую нельзя нарушать. Последовательное выполнение всех этапов, осуществление технического надзора над качеством выполнения подготовительных действий, отклонениями от проектных положений (не более 14 мм на всю опалубку) позволяет добиться высокого качества производимой продукции.