Железобетонные плиты перекрытия имеют широкую географию применения, их можно обнаружить и в небольших проектах загородного строительства, и в крупных объектах общественных зданий.
Классификация плитных перекрытий
Существенным достоинством плитных перекрытий является их индустриальное изготовление, технология которого сегодня доведена до совершенства, процент барака минимален. Плитные перекрытия применяются как в сборном железобетонном домостроении, так и в сборно-монолитном, уменьшая сроки производства работ.
Плиты, изготовленные на высоко технологичных стендах, всегда будут имеют лучшие характеристики, по сравнению с монолитом.
Рассмотрим применяемую классификацию плит перекрытия:
- по форме профиля плиты бывают сплошные, пустотные и ребристые. Самый большой вес имеют полнотелые плиты, а самый низкий – ребристые. Идеальные пропорции соблюдены в пустотных плитах, которые обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
- по толщине плиты делятся на стандартные и облегченные. Стандартные плиты имеют толщину в 220 мм, а облегченные всего 160 мм;
- по технологии производства плиты также различаются, применяется технология опалубочного и безопалубочного формования.
Определить тип плиты позволяет маркировка, к примеру плита ПК 60-15-8 относится к круглопустотным, она имеет длину 6 метров, ширину 1,5 и расчетную нагрузку 800 килограммов на квадратный сантиметр.
Выбор изделий зависит от объемно-планировочных решений. На основании плана этажа составляется план раскладки плиты, в котором должны быть учтены предельные расстояния между несущими элементам. По плану раскладки легко определить количество и тип нужных элементов.
На заводах разрабатывают сортаменты, в которых перечислена вся изготавливаемая продукция и ее характеристики, так помимо плит ПБ там можно найти перекрытия колодца, перекрытия лотка, пустотные двухслойные плиты, сплошные трехслойные плиты.
Рисунок 1. Классификация плит перекрытия. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Перекрытия лотка – это железобетонные элементы, используемые для перекрытия теплотрасс.
Особенности изготовления плитных перекрытий
Рассмотрим подробнее технологию производства. В первую очередь стоит отметить, что заводы ЖБИ представляют собой крупные предприятия, в которых работа ведется в 3 смены. Изготавливаемая продукция должна соответствовать жестким стандартам и проходить проверку качества. Оцениваются как геометрические характеристики, так и качество покрытия и прочностные характеристики.
Рисунок 2. Установка плиты перекрытия в проектное положение. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
На одном предприятии может быть установлен несколько технологических линий, в которых будут использовать принципы опалубочного и безопалубочного формования. В безопалубочном формовании применяется экструзионный метод или метод слипформования. Экструзионный метод имеет более короткий цикл, высокую степень уплотнения смеси, чем слипформер,а также он прост в управлении Слипформер позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий.
Рассмотрим технологию безопалубочного формирования, которая считается более современной:
- в первую очередь сама линия имеет существенные отличия, бетонное поле, имеющее металлическое листовое покрытие разделено на формовочные дорожки. Перемещение вдоль формовочной дорожки осуществляется по рельсам;
- перед началом работы стенды готовят, выполняя смазку и чистку, арматура растягивается с помощью гидропрессов;
- плиты формируются с помощью экструдера;
- после формования их укрывают тентовым полотном;
- после термообработки и достижения расчетной прочности плиты разрезаются и перевозятся с помощью крана.
Тепловая обработка применяется для ускорения созревания бетона и увеличения оборачиваемости оборудования. Ее не используют в тех случаях, когда загруженность оборудования низкая и при длинных стендах.
Безопалубочная технологи требует меньшего количества персонала, уменьшает расход метала, расход энергии при производстве, при этом производительность возрастает за счет автоматизации.
Оборудование для безопалубочного формования производят зарубежные фирмы, такие как Ultraspan, ECHO Engineering и другие.
Качество распила на современном оборудовании достаточно высокое, поэтому можно изготавливать изделия различных форм. Отходы, остающиеся после обрезки перерабатываются и используются в виде бута при устройстве фундаментов.
