Для нужд производства и промышленности по всей стране возводятся одноэтажные и многоэтажные промышленные здания. Их архитектура отличается от объекта к объекту, как и их наполнение.
Конструкции одноэтажных промышленных зданий
Промышленные здания обычно очень массивные. Эта массивность необходима для того, чтобы конструкции помимо собственного веса, снеговой и ветровой нагрузки могли выдержать и нагрузку от крана, и перемещаемых им элементов. Здания могут возводиться по разным технологиям. Оправданно и применение монолитного железобетона, и облегченного металлокаркаса. Одним из самых распространенных и широко применяемых решений являются сборные железобетонные конструкции. Все их элементы изготавливаются на заводе, а на площадке производится только монтаж.
К основным конструктивным элементам одноэтажного промышленного здания относятся:
- колонны;
- балки;
- фермы;
- плиты покрытия;
- подкрановые балки;
- световые и аэрационные фонари;
- стеновые панели;
- фундаменты.
Конкретные размеры элементов будут зависеть от объемно-планировочных решений объекта и нагрузки. Высота здания тоже может варьироваться в широких пределах, для зданий без крана она будет начинаться с 3-х метров, для зданий с краном – с 6 метров, в принципе, высота одноэтажных зданий может достигать 15 метров.
Рисунок 1. Конструкции железобетонного одноэтажного промышленного здания. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания
Работы по монтажу начинают после того, как будут закончены все подготовительные работы и площадка готова. Монтажные работы начинаются после выполнения всех земляных работ, когда котлован готов к устройству фундаментов. На склад материалов доставляются с завода готовые элементы, которые проходят первичный контроль.
Далее начинаются работы по монтажу, они разделены на два технологических потока:
- первый поток – это монтаж несущего каркаса, на этом этапе монтируются колонны, балки, фермы, несущие элементы покрытия. Этап завершается, когда все несущие элементы установлены;
- второй поток – это монтаж стенового ограждения. Эти элементы могут монтировать по раздельному методу (ведется установка однотипных элементов), комплексному методу (установке и закреплению подлежат все элементы одной ячейки), комбинированному методу (сочетает оба метода).
Монтаж несущих колонн ведут в зависимости от их массы и высоты. Если колонны относятся к легкому типу и по высоте не превышают 10 метров, то их монтируют «на весу». Это гарантирует сохранность тела фундамента и не требует дополнительных операций при складировании. Если монтируются тяжелые и длинные колонны, то чтобы перевести их в проектное положение используют метод «скольжения».
Фиксация колонн в проектное положение осуществляется после проведения выверки и временного закрепления. Для фиксации используют бетонные или металлические клинья, их оставляют после замоноличивания стыков.
К монтажу подкрановых балок приступают после того как будет набрана необходимая прочность в местах соединения колонн и фундамента. К работе приступают после проверки отметок опорных площадок. Правильность установки подкрановых балок обеспечивается за счет металлических пластин, которые привариваются к закладным деталям, расположенным на консолях колонн.
Монтаж несущих конструкции покрытия здания может осуществляться с транспортного средства или со склада. Предварительно элементы располагают так, чтобы кран мог установить их в проектном положение без изменения вылета стрелы.
Консоль колонны – это верхняя выступающая часть колонны, к которой крепятся фермы, балки. Отдельным расчетом определяются ее габариты и армирование.
Когда начинаются работы второго потока, то стеновые ограждения располагают по контуру объекта в вертикальном положении, крепятся панели по маякам на раствор. Закрепляют панели после выверки положения, узлы крепления находятся внутри здания, окончательная заделка швов выполняется после окончания монтажа всех элементов.
Монтажные работы несмотря на высокую скорость ведения связаны с большим количеством подготовительных работ, которые обеспечивают высокую точность. Каждый этап и каждая операция требует тщательной проверки, любое отклонение многотонной конструкции от проектного положения может стать причиной обрушения и аварии. Выверка положения производится с помощью различных инструментов, в том числе нивелиров, которые всегда есть на строительной площадке.
