Кузнечно-прессовый цех

Кузнечно-прессовый цех

Производственные здания проектируются и функционируют по своим правилам, их суровая, брутальная архитектура подчиняется совершенно другим законам, нежели гражданская.

Чаще всего кузнечно-прессовый цех является частью большого предприятия или завода, к примеру машиностроительного производства. Как и большинство промышленных зданий он поделен на несколько зон:

• зона подготовки деталей к дальнейшей работе;
• зона, в которой размещается оборудование, к примеру ковочные молоты, прессы;
• зоны, в которых размещаются вспомогательные помещения, примеру мастерские;
• зоны, в которых размещается техническое оборудование, обеспечивающее работу цеха, к примеру энергетические установки;
• зоны хранения заготовок, деталей, запасных частей;
• зоны, где размещаются лаборатории, помещения технического контроля.

Для эффективной работы все эти зоны должны быть расположены так, чтобы обеспечить быструю и бесперебойную работу. Все пути перемещения рабочих должны лежать в безопасных зонах, согласно требованиям охраны труда.

Основным оборудованием кузнечно-прессового цеха являются молоты, прессы и штамповки. В первую очередь металл нагревают в печи, которая может быть как пламенной, так и электрической. Температура около печи быть выше нормируемой на восемь-десять градусов, а тепловое излучение от самой печи очень высоким, это определяет ряд требований к ее размещению в цехе. Далее заготовка прессуется и штампуется.

Также в цехах используется и холодный метод ковки, он основан на пластичности металла. Зная предел прочности на изгиб, растяжение и разрыв можно изготовить нужную деталь без предварительного нагрева. В этом случае металл сначала прессуют, затем чеканят и сгибают. Изделия, полученные методом холодной ковки обладают большей прочностью, но требуют больших усилий при изготовлении, а также специального оборудования.

Выбор технологии во многом определяет объемно-планировочные решения цеха и его внутреннюю структуру. Степень механизации процесса тоже может быть разной.

Рисунок 1. Кузнечно-прессовый цех. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Этапы проектирования кузнечно-прессового цеха

Разработка проекта начинается с изучения технического задания, при этом особое внимание уделяется технологической цепочке и тонкостям ее организации.

Основные этапы проектирования:

• анализ исходных данных. На этом этапе происходит погружение в текущую ситуацию, производится анализ места и проектной задачи. Если завод уже существует, то необходимо понять его структуру, чтобы органично вписать новый цех в общую систему. Для предприятия, возводимого с нуля, необходимо оценить возможности и перспективы и оставить пространство для развития и роста;
• разработка эскиза. На этом этапе создаются первые объемно-планировочные решения будущего здания. Архитектор определяет генеральные размеры и внутреннюю планировку, решает основные вопросы, связанные с размещением здания на территории. Первая концепция должна пройти согласование с заказчиком и при необходимости с местной администрацией. Особое внимание уделяется вопросам соблюдения санитарных расстояний, которые очень жестко регламентированы;
• доработка согласованного эскиза до стадии «проект». Для этого привлекается команда специалистов, занимающихся расчетом конструкций, проектированием инженерных сетей и оборудования. После выполнения этой стадии проект передается заказчиком в экспертизу, где проверяется на соответствие действующим нормам, требованиям и регламентам;
• разработка «рабочего проекта». На этом этапе принятые решения детализируются и уточняются, подготавливаются строительные чертежи.

Проектирование промышленных зданий всегда опирается на технологию, целесообразность и эффективность. Для каждого типа здания необходимо определить ведущий процесс и создать условия, при котором он может протекать с максимальной производительностью. Для кузнечно-прессового цеха этим процессом является изготовление поковок.