Колтюбинговые установки
Колтюбинговая установка – это специальная установка, используемая для осуществления технологических операций при подземном и капитальном ремонте скважин, а также для сооружения газовых и нефтяных скважин различных профилей и конструкций с применением колонн гибких труб.
Колтюбинг представляет собой перспективное оборудование для нефтегазовой промышленности, принцип действия которого основан на применении непрерывных гибких труб, заменяющих традиционные сборные колонны. Благодаря их гибкости, появляется легкий доступ к горизонтальным и боковым стволам скважин.
Главным преимуществом их использования является снижение продолжительности процессов, которые связаны с развинчиванием и свинчиванием колонны труб во время спускоподъемных операций. Оборудование колтюбинговой установки устанавливается на автомобильном прицепе или на шасси автомобиля. В состав оборудования колтюбинговой установки входят:
- Колонна гибких труб.
- Блок превенторов.
- Лубрикатор.
- Инжектор.
Инжектор – это струйный насос, использующийся для нагнетания жидкости или газа.
Колтюбинговые установки могут функционировать без глушения скважины при давлении до 70 МПа. Это делает возможным избежать репрессии давления на пласт во время ремонта скважины, что способствует уменьшению или полному отсутствию загрязнения призабойной зоны пласта технологическими жидкостями. Применять колтюбинговые установки начали для осуществления простых технологических операций во время подземного ремонта скважин - очистки забоев и колонн труб от песчаных пробок. Когда данное оборудование внедрялось на нефтегазовых месторождениях, внешний диаметр гибких труб колонны составлял 19 миллиметров. В настоящее время на предприятиях используются гибкие трубы маленьких (от 19 до 31,75 миллиметров), средних (от 31,75 до 44 миллиметров) и больших (от 44 до 114,3 миллиметров) диаметров. Данный набор диаметров труб позволяет осуществлять все виды технологических операций, связанных с ремонтом и испытанием скважин.
Гибкие трубы для колтюбинговых установок производятся с единственным продольным швом, который делается при помощи высокочастотной сварки без добавления присадочного металла. Сварка осуществляется в среде инертного газа. Круглая труба формируется при помощи роликовых механизмов и подвергается сварке. После этого внешняя поверхность трубы очищается, сглаживается, затем сварной шов отжигают. Готовая труба сначала охлаждается на открытом воздухе, а после в водяной бане. Затем труба подвергается неразрушающему контролю, проводящемуся при помощи вихретокового устройства.
Преимущества и направления использования колтюбинговых установок на нефтегазовом объекте
Колтюбинговые установки используются для ремонта и испытания скважин, в частности в следующих технологических операциях:
- Геофизические исследования.
- Вызов притока при помощи снижения уровня в скважине.
- Ремонт наклонно-направленных скважин.
- Ремонт горизонтальных скважин.
- Газлифтная эксплуатация скважин.
- Глушение скважин.
- Удаление жидкости из газовых скважин.
- Цементирование скважин.
- Эксплуатация скважин через гибкие трубы.
- Сбалансированное бурение скважин.
- Бурение боковых столбов.
- Бурение скважин на депрессии.
- Удаление пробок.
- Обрезание обсадных колонн и насосно-компрессорных труб.
- Кислотная обработкка призабойной зоны пласта.
- Разбуривание твердых отложений.
- Гидравлический разрыв пласта.
- Перфорация скважин.
- Установка гравийных фильтров.
Использование колтюбинговых установок на месторождениях природного газа и нефти обладает следующими преимуществами: экономическая выгода при использовании гибких труб, соблюдение жестких экологических требований (из-за меньших размеров используемого оборудования), возможность осуществления различных технологических операций в горизонтальны и покосившихся скважинах, сокращение продолжительности подъема и спуска забойных приборов и инструментов, снижение продолжительности процессов подъема и спуска скважинного оборудования, оптимизация условий труда сотрудников ремонтных бригад, высокая степень безопасности во время спускоподъемных работ, отсутствие необходимости в освоении скважин, возможность проведения работ в нефтяных и газовых скважинах без их глушения, обеспечение герметичности скважины на всех этапах работы.
Внедрение колтюбинговых установок на нефтегазовых предприятиях способствовало увеличению спектра и облегчению работ, связанных с ремонтом и испытанием скважин нефтегазового месторождения. Новые разработки в области колтюбинга ведутся постоянно, так как весь возможный потенциал данного оборудования до сих пор не раскрыт до конца.
