Справочник от Автор24
Найди эксперта для помощи в учебе
Найти эксперта
+2

Химическая технология текстильных материалов

Виды текстильных материалов

Определение 1

Текстиль – это изделия, которые вырабатываются из мягких, гибких волокон и нитей.

Для классификации текстильных материалов используется несколько признаков:

  1. Сезонность. Согласно данному признаку различают зимние, летние и демисезонные материалы.
  2. Назначение. Согласно данному признаку различают технические, плательные, обивочные, костюмные, подкладочные, бельевые, специальные, бельевые, гардинные, пальтовые, шторные и постельные материалы.
  3. Состав. Согласно данному признаку различают натуральные, волокнистые, крученые и минеральные материалы. Данная классификация является самой распространенной.

Химическая отделка текстильных материалов

Химическая обработка текстильных материалов подразумевает использование различных химических веществ и реакций с целью изменения их свойств. К основным операциям химической обработки текстиля относятся:

  1. Смягчение, в процессе которого текстиль обрабатывается смягчителями для придания ему мягкости.
  2. Шелковая обработка, которая заключается в обработке поверхности хлопка для получения внешнего вида похожего на шелк.
  3. Плиссе, в процессе которого текстильные материалы обрабатываются гидроксидом натрия, а цель такой обработки - получение эффекта сморщивания.
  4. Уменьшение веса или обезвоживание, такой вид обработки делает полиэстер похожим на шелк. Такая отделка не только уменьшает вес, но и очищает поверхность, уменьшает прочность волокон и увеличивает впитывающую способность материалов.
  5. Опаливание, которое заключается в удалении с поверхности кончиков волокон при помощи газовой горелки.
  6. Удаление из шлихты.
  7. Отваривание, которое осуществляется посредством варки текстиля в щелочном растворе, а цель заключается в удалении загрязнений, остатков шлихты и примесей целлюлозы.
  8. Беление, подразумевающее обработку материалов перекисью водорода, гидрохлоридом натрия и подуксуной кислотой с целью придания устойчивой белизны.
  9. Мерсеризация, которая заключается в обработке едким раствором натра для увеличения прочности, блеска, шелковистости и гигроскопичности.
  10. Ворсование, обработка поверхности текстиля для придания пушистости, легкости и тепловой защиты.
  11. Крашение, заключающееся в нанесении цвета при помощи красителя.
  12. Печатание - нанесение цветного рисунка. Существует три способа печатания: прямой - нанесение рисунка на белую или цветную ткань; вытравной, при котором наносится вещество, разрушающее краситель; резервный, при котором на темную ткань наносится темный рисунок.
  13. Аппретирование, которая заключается в пропитке материалов специальными составами с целью придания упругости, блеска, жесткости, увеличения износостойкости и т. п.
  14. Крахмаление.
  15. Промывание, целью которого является удаление остатков шлихты и шира.
  16. 3аваривание, которое заключается в обработке тканей горячей водой в течении 20 минут и затем холодной. Цель заключается в придании усадки, снятия напряжений, укреплении структуры и т. п.
  17. Мокрая декатировка, заключающаяся в обработке материала водой и паром для уменьшения усадки и уплотнения.
  18. Карбонизация - обработка текстиля 5 % раствором серной кислоты с целью очистки от растительных примесей.
  19. Травление, цель которого получение ажурных рисунков на гладкой ткани.
  20. Металлизация - нанесение тонкого слоя металла.
  21. Термическая отделка.
  22. Лаке.
«Химическая технология текстильных материалов» 👇
Помощь эксперта по теме работы
Найти эксперта
Решение задач от ИИ за 2 минуты
Решить задачу
Помощь с рефератом от нейросети
Написать ИИ
Определение 2

Шлихта – это клейкий раствор, применяемый для проклеивания основ ткани.

Получение синтетических волокон

Первоначальным сырьем для получения синтетических волокон являются каменноугольные смолы, нефть и сопутствующий газ. Чтобы произвести исходные массы необходимы базовые компоненты, которыми являются этилен, бензол, фенол и т.п. Высокомолекулярные заготовки производятся в виде расплава или раствора. Иногда необходима защитная среда инертного газа. Сам процесс состоит из следующих основных этапов:

  1. Предварительная обработка исходного сырья.
  2. Приготовление прядильного раствора или расплава.
  3. Формирование нитей, гута или волокон при помощи фильеров, посредством вытягивания или термической фиксации.
  4. Текстильная переработка - перемотка, кручение, вытягивание.
  5. Получение ткани.
  6. Отделка полученной ткани.

Фильеры используются для образования волокон. Сам станок представляет собой емкость с перфорированным днищем, из которого выдавливаются нити необходимого сечения. 3атем расплав охлаждается для отвердевания. Из растворов удаляется жидкая составляющая посредством выпаривания - сухой способ. В случае мокрого способа полученная ранее заготовка помещается в отвердители. Для того, чтобы получилась правильная внутренняя структура весь процесс сопровождается вытягиванием. В данном случае обеспечивается ориентация молекулярных цепочек по оси, что существенно влияет на прочностные характеристики.

Дата последнего обновления статьи: 04.07.2024
Получи помощь с рефератом от ИИ-шки
ИИ ответит за 2 минуты
Все самое важное и интересное в Telegram

Все сервисы Справочника в твоем телефоне! Просто напиши Боту, что ты ищешь и он быстро найдет нужную статью, лекцию или пособие для тебя!

Перейти в Telegram Bot