Глубинное шлифование
процесс шлифования, при котором обработка резанием производится при очень медленной поперечной подаче.
вытягивание относительно маленьких, мелких углублений в листовом металле. (2) В самолетах — вытяжение металла в конический фланец для заклепки с потайной головкой.
Выполнено компьютерное моделирование процесса безоблойной штамповки шестигранной головки болта из нержавеющей стали 12Х18Н10Т при выдавливании торцевой лунки в виде усеченного конуса и цилиндра с конусом. Определены максимальные усилия штамповки и нормальные давления на поверхности контактные заготовки с инструментом. Отмечены преимущества штамповки с выдавливанием лунки в виде усеченного конуса.
Рассмотрено влияние трения на высоту навала при внедрении сферы в упругопластическое полупространство. Показано, что процесс внедрения сопровождается эффектами «pile-up/sink-in», т. е. выдавливанием материала вокруг неровности (образованием навала) и упругим продавливанием материала. Упругое продавливание материала определено с учетом распределения давления на площадке контакта. На основе подобия деформационных характеристик получены выражения для определения глубины вдавливания h в зависимости от степени нагруженности. Контактная глубина определена на основании опубликованных результатов конечно-элементного моделирования. При этом учтено влияние характеристик упрочняемого материала предела текучести σ yи экспоненты упрочнения. Радиальная граница навала определена из равенства вытесненного объема разгруженной лунки, находящегося ниже исходной поверхности, и объема навала выше исходной поверхности. Получены выражения для описания профиля навала для разгруженной лунки и деформации пов...
процесс шлифования, при котором обработка резанием производится при очень медленной поперечной подаче.
полученная механической обработкой полость, которая придает форму поковке или штамповке.
точка конца кристаллизации сплава.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне