дробилка, дробление в которой осуществляется сжатием материала между вращающимися валками или валком и неподвижной плитой; в соответствии с числом валков дробилке присваивают наименования: “Одновалковая”, “Двухвалковая”, “Трехвалковая” и т.д.
Рассмотрены существующие способы дробления горных пород и проанализированы достоинства и недостатки конструкций щековых, конусных и валковых дробилок, эксплуатируемых на горно-обогатительных и дробильно-сортировочных предприятиях. Приведенные типы дробилок, несмотря на их широкое распространение в горноперерабатывающей промышленности, не в полной мере отвечают требованиям современных технологий дробления горных пород. Предложен инновационный способ дробления горной массы и конструкция вертикальной валковой дробилки, которые реализуют избирательное дробление горной породы, позволяя получить ряд преимуществ по сравнению с другими способами дробления в дробилках. Использование предлагаемого способа дробления и устройства для его осуществления позволят увеличить степень дробления, улучшить качество фракционного состава готового продукта (фракционный состав готового продукта является стабильным при высокой степени дробления) уменьшить переизмельчение и снизить расход энергии на единицу г...
Предложена конструкция сборной валковой дробилки с рабочими элементами в форме РК - профиля с повышенной интенсивностью измельчения стружки, образующейся в технологических процессах механической обработки деталей для аэрокосмической отрасли.
аппарат для мелкого дробления (грубого измельчения) хрупких малоабразивных материалов (разновидность дезинтегратора); отличительной особенностью дисмембратора является наличие лишь одного ротора, вместо второго наподвижные пальцы, укреплённые на откидной крышке кожуха; применяется для дробления гипса, угля, торфа, серы и др., а также древесины, резины, пигментов и пр.
фильтры групп G и F согласно ЕН 779, а также фильтры групп Н и U согласно ЕН 1822, классифицированные в соответствии с их фильтрующей способностью.
(от лат. convection – принесение, доставка) перенос теплоты в жидких, газообразных и сыпучих средах потоками вещества; естественная (свободная) конвекция возникает в поле силы тяжести при неравномерном нагреве (снизу) текучих или сыпучих веществ; нагретое вещество под действием архимедовой силы FА= ΔρgV (Δρ – разность плотности нагретого вещества и окружающей среды, V – его объём, g – ускорение свободного падения) перемещается относительно менее нагретого вещества в направлении, противоположном направлению силы тяжести; интенсивность конвекции зависит от разности температур между слоями, теплопроводности и вязкости среды; при вынужденной конвекции перемещение вещества происходит главным образом с помощью насоса, мешалки и других устройств.
