термическая обработка при давлении газовой среды ниже атмосферного.
Данные способы осуществляются при помощи нанесения защитных покрытий или химико-термической обработки...
Химико-термическая обработка металлов, к которой относятся закалка, азотирование, цементация, цианирование...
Определение 2
PVD-процесс или вакуумное напыление - это методы напыления покрытий в вакууме, при...
методам поверхностного упрочнения с изменением структуры и химического состава поверхности относит химико-термическая...
В зависимости от используемого элемента существуют следующие виды химико-термической обработки:
Азотирование
Изучено влияние закалки газом высокого давления, в частности, температуры отпуска на структуру и свойства некоторых высоколегированных коррозионностойких сталей. Построена графическая зависимость твердости от температуры отпуска. Определены интервалы температур отпуска, которые обеспечивают достижение необходимых свойств высоколегированных сталей. Проведен сравнительный анализ структуры и свойств после закалки газом высокого давления и в масле. Показано, что микроструктура и свойства сталей после закалки газом высокого давления практически не отличаются от таковых после закалки в масле. Установлено, что экспериментально построенные зависимости твердости от температуры отпуска после закалки азотом высокого давления в вакууме позволяют выбирать более точную температуру отпуска в зависимости от заданных требований эксплуатационных свойств сталей.
покрытий относятся: химическое нанесение, гальваническое нанесение, окунание, диффузионное насыщение, вакуумное...
Вакуумное осаждение представляет собой нанесение покрытия посредством осаждения молекул и атомов соединения...
Поток частиц формируется посредством ионного распыления, взрывного испарения или термического испарения...
Вакуумное осаждение позволяет получать покрытия высокого качества толщиной до сотен микрометров....
Оксидирование заключается в обработке электрохимическим или химическим способом, в результате которого
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
охлаждение после нагрева производится в расплаве щелочей при температуре немного выше температуры начала образования мартенсита, но до начала распада аустенита, а затем в воде или на воздухе.
изделие из прозрачного стекла, на поверхность которого последовательно нанесены отражающее металлическое и защитное лакокрасочное покрытия, характеризующееся высоким коэффициентом отражения света.
