Закалка ступенчатая
охлаждение после нагрева производится в расплаве щелочей при температуре немного выше температуры начала образования мартенсита, но до начала распада аустенита, а затем в воде или на воздухе.
способность порошка к уменьшению занимаемого объема под действием давления или вибрации.
Представлены технологии получения порошков из отходов меди, никеля, алюминиевой стружки и металлоабразивного шлифовального шлама. Показаны результаты исследования физико-технологических свойств полученных порошков. Выявлено влияние отжига на уплотняемость. Определены наиболее эффективные технологии получения порошков с высокими технологическими свойствами. Порошки, полученные согласно предложенным технологиям, рекомендуется применять для изготовления конструкционных деталей с указанными ограничениями для каждого из порошков.
Предложено использование программного продукта MSC Working Mode 2D для моделирования движения дисперсной смеси в рабочей зоне уплотнителя с криволинейными лопатками. Такое предварительное исследование уплотняемости порошка облегчает процесс проектирования нового оборудования, позволяет оценить скорости движения частиц, выбрать форму, число лопаток и т.д..
охлаждение после нагрева производится в расплаве щелочей при температуре немного выше температуры начала образования мартенсита, но до начала распада аустенита, а затем в воде или на воздухе.
пластмасса с использованием полимеров, в которых повторяющиеся структурные звенья в цепях относятся к эфирному типу и также присутствуют другие типы повторяющихся структурных звеньев, причем сложноэфирный компонент или компоненты представлены в наибольшем количестве.
материал, изготовленный из металлического порошка или из его смеси с неметаллическим порошком.