Ресурсное смазывание
одноразовое смазывание на ресурс узла перед началом работы.
кратчайшее расстояние от поверхности материала или заготовки до условной поверхности, точки которой соответствуют заданному значению параметра сопротивляемости материала или заготовки разрушению или остаточной деформации.
Результатом химико-термической обработки является образование диффузионного слоя, то есть происходит...
изменение структуры, химического состава, фазового состава и свойств поверхностных слоев....
упрочнение металлов и сплавов, придание необходимого декоративного вида, повышение сопротивляемости...
Для науглероживания поверхностного слоя, сталь нагревается до температуры в диапазоне от 850 до 950 градусов...
Продолжительность выдержки зависит от требуемой толщины слоя.
Plasma ion nitriding is a flexible and multi-functional casehardening technique used in the given study for surface modifications of AISI M2 tool steel (0.9% C, 4.2% Cr, 5.0% Mo, 6.0% W, and 2.0% V). By varying the plasma treatment time from 1 to 4 hour and the filling gas pressure from 1to 4 mbar, the surface nitriding was carried out in the abnormal glow region of a pulsed DC discharge. Preplasma treatment heating of the samples was performed by a heating unit; the substrate temperature was raised to 500°C, with the ramping rate of 15°C. The resultant microscopic changes in the surface properties of the plasma treated tool steel were studied with different surface characterization techniques such as X-ray Diffraction, Scanning Electron Microscopy and Vickers’s micro-hardness testing. These investigations confirmed the formation of a compound layer on the plasma exposed surface. It was observed that the layer thickness initially increases and then decreases with nitriding time. Sim...
Представлены результаты сравнительного исследования поведения при трении и износе образцов титанового сплава ВТ6 с наноструктурированным поверхностным слоем и последующей химико-термической обработкой. Показано, что подобная комплексная обработка позволяет увеличить микротвердость приповерхностного слоя с 3800 до 4800…5600 МПа, а также существенно повысить износостойкость. Полученный результат связывается с формированием поверхностных упрочненных слоев с повышенной микротвердостью и толщиной 50…150 мкм, имеющих профиль границы раздела «упрочненный слой матрица», отличный от плоского.
одноразовое смазывание на ресурс узла перед началом работы.
трение двух тел при микросмещениях без макросмещения.
шлифовальная шкурка в форме круга.
Возможность создать свои термины в разработке
Еще чуть-чуть и ты сможешь писать определения на платформе Автор24. Укажи почту и мы пришлем уведомление с обновлением ☺️
Включи камеру на своем телефоне и наведи на Qr-код.
Кампус Хаб бот откроется на устройстве