объем жидкого металла, образуемый под воздействием источника теплоты, из расплавляемых основного и присадочного металлов при образовании сварного соединения.
К электроду и свариваемой поверхности от сварочного трансформатора подводится электрическая энергия для...
Во момент соприкосновения электрода и свариваемого изделия протекает сварочный ток....
ванны, некоторое время находящаяся в расплавленном состоянии....
ванну....
Свойства сварочного электрода.
Рассмотрена методика создания модели сварочной ванны, при которой ванна представляется в виде наложения двух тел вращения – эллипсоидов. Управляя их деформацией и смещая координаты центров, возможно получение достаточно точных форм сварочной ванны,наблюдаемых при перемещении электрода.
История развития сварочного производства....
История развития сварочного производства состоит из множества открытий и этапов....
Появление первого сварочного аппарата датируется периодом с 1881 по 1882 год....
Первое время над сварочным оборудованием работал Бенардос, но позже этим вопросом занялся Славянов....
проволоки подаются в область сварочной ванны.
Выполнена оценка массопереноса на фронте плавления сварочной ванны при сварке неплавящимся электродом стыковых соединений низколегированных сталей толщиной 4-10 мм. Одной из главных проблем формирования шва при сварке плавящимся электродом на высоких скоростях является проблема возникновения подрезов на лицевой поверхности шва. Возникла необходимость смоделировать процесс массопереноса из головной в хвостовую часть сварочной ванны с учетом всех основных сил, влияющих на перемещение металла. Оценка проводилась с использованием плоской модели ванны. Процесс плавления имитировался вдувом массы металла через фронт плавления в системе координат, связанной с дугой. Оценка значимых сил выполнена с помощью критериев подобия. Выяснено, что основными силами являются: силы тяжести, электродинамические силы, давление дуги на поверхность расплавленного металла. Предлагаемая модель ванны принципиально отличается от существующих моделей (переменность расхода расплава по длине фронта, распределенно...
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
полимер стирола.
изменение линейных размеров тел при изменении температуры.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
