вид сварки, реализуемый за счет энергии тепловыделения при трении и/или образования ювенильных поверхностей двух или нескольких соединяемых заготовок.
Способность пластмасс к сварке
Определение 1
Сварка пластмасс – это процесс получения неразъемного...
Виды сварки пластмасс....
Контактная сварка
Для сварки пластмасс наиболее часто применяют следующие методы:
Сварка газом....
Экструзионная сварка.
Контактная сварка.
Ультразвуковая сварка.
Сварка токами высокой частоты....
Сварка трением.
В статье представлены некоторые особенности образования сварных соединений различных систем металлов для стыковых и нахлесточных соединений. Рассмотрена схема образования стыкового соединения алюминиевых сплавов со сталью со смещением инструмента. Проведен анализ качества и структуры швов, полученных согласно данной схеме. Исследован микрошлиф полученного образца сварного шва алюминиевого сплава АМГ6 с нержавеющей сталью 12Х18Н10Т толщиной 2 мм при частоте вращения инструмента 500 об/мин и подаче 50 мм/мин со смещением инструмента на 0,2 мм в стальную заготовку. В ядре шва наблюдается взаимное проникновение металлов на глубину до 3,2 мм и стальные включения в алюминиевом сплаве размером до 0,3 мм.
Триботехника - последняя стадия процесса создания узлов трения....
Трибомеханика - раздел, который изучает взаимодействие поверхностей, контактирующих при трении....
Водород, который выделяется во время трения, адсорбируется на поверхности трения, а при высокой температуре...
Заканчивается этот процесс молекулярным сцеплением, то есть контактной сваркой и разрушением зон сварки...
посредством использования явления переноса металла во время трения.
Представлен анализ технологии процесса точечной сварки методом трения с перемешиванием. Важным элементом этой технологии является определение температуры материала в зоне перемешивания, которую возможно определить расчетом по величине тепловложения, вносимого в зону сварки. Для определения этой величины авторами данной статьи проведены экспериментальные исследования зависимости тепловложения от скорости вращения трубки, моделирующей свариваемый алюминиевый сплав. В результате расчетов получено распределение тепловложения по концентрическим кольцам инструмента с учетом изменения момента трения и потерь теплоты теплопроводностью и конвекцией, а также зависимость суммарного тепловложения от диаметра инструмента.
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
порошковый материал, изготовленный из порошкового волокна.
механическое свойство, характеризующее поглощение механической энергии твердыми телами в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.
Возможность создать свои термины в разработке
Еще чуть-чуть и ты сможешь писать определения на платформе Автор24. Укажи почту и мы пришлем уведомление с обновлением ☺️
Включи камеру на своем телефоне и наведи на Qr-код.
Кампус Хаб бот откроется на устройстве
