ГИП
горячее изостатическое прессование.
отжиг деформируемого металла на одной или нескольких стадиях производства и перед окончательной обработкой.
операции технологического процесса, которая обеспечивает заданный уровень свойств изделия или в качестве промежуточной...
К основным видам термической обработки относятся:
Отжиг....
Данный вид делится на отжиг первого и второго рода....
Целью такого отжига является получение равновесной структуры....
отжиг, пантентирование и т. п.
Рассмотрено влияние режимов высокотемпературного вакуумного отжига на структуру конденсационно-диффузионного ионно-плазменного покрытия ВСДП-4+ВСДП-23, полученного по технологии двойного алитирования. Приведено сравнение структур покрытий, полученных при проведении промежуточного отжига перед нанесением дополнительного слоя алюминиевого сплава, со структурами, полученными при единоразовом нанесении повышенного количества алюминиевого сплава. Показаны преимущество стандартного режима отжига, при котором температура не превышает 1050°С, а также отсутствие значимых изменений в структуре покрытия в связи с проведением промежуточного отжига.
Цели отжига стали
Определение 1
Отжиг – это термическая обработка, которая заключается в нагреве...
Виды отжига стали
В зависимости от времени, температуры и условий выдержки отжиг делится на два типа:...
Отжиг первого рода, к которому относятся диффузионный отжиг, рекристаллизационный отжиг, а также отжиг...
также отжиг на зернистый перлит или маятниковый отжиг....
Нормализационный отжиг является промежуточным процессом между закалкой и отжигом.
Рассмотрены данные восстановления долговечности и упрочнения алюминия после частичной деформации и промежуточного нагрева. Исследованы образцы алюминия при разных исходных состояниях, т. е. отожженных при 400 °С 1 ч, выдержанные после отжига при 180 °С 10 ч и облученные (после отжига и выдержки) гамма-лучами, дозой поглощенной энергии »5 МГр (42,8 суток). Получено максимальное упрочнение и составляет в среднем около 40 и 25 раз соответственно и соответствует температуре промежуточного отжига »128 ± 5 °С.
горячее изостатическое прессование.
полученная механической обработкой полость, которая придает форму поковке или штамповке.
в литейном производстве — безводный материал, добавляемый к формовочной смеси, чтобы связать частицы вместе, иногда с использованием нагрева до высокой температуры. (2) В порошковой технологии — цементирующее вещество: материал добавляемый к металлическому порошку, чтобы увеличить прочность компакта до обжига, который удаляется во время спекания; или материал (обычно с относительно низкой температурой плавления) добавляемый к порошковой смеси с целью связывания вместе измельченных частиц, которые не могут быть спечены будучи в рассеянном состоянии.