Автоматический сбор информации
это техническое устройство, предназначенное для получения информации о ходе ТП, о качtстве и количестве выпускаемой продукции и для дальнейшей обработки, хранения и выдачи информации обслуживающему персоналу.
(англ. Product Lifecycle Management) технология управления жизненным циклом изделия, обеспечивающая управление всей информацией об изделии и связанных с ним процессах на протяжении всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации.
Реализация управления жизненным циклом продукта (PLM).
Стандартные архитектуры предприятия, подкрепленные стандартными методологиями, обеспечивают опорные решения для организации и координации проектов инжиниринга предприятия в целом, а также инжиниринга частных сущностей и подсистем предприятия [11, 17]. В [7] инжиниринг предприятия предложено проводить на основе подхода «Конструктор систем деятельности». Этот подход задает компактное опорное инжиниринговое представление устройства деятельности предприятия, а также может применяться с необходимой локализацией к разным сущностям и подсистемам деятельности предприятия. Так, в [5] рассматриваются инжиниринг «системы менеджмента предприятия» и, соответственно, «Конструктор систем менеджмента». В данной работе рассматривается инжиниринг «системы управления жизненным циклом продукта» и, соответственно, «Конструктор PLM-систем».
на которых часто использовался термин «система управления жизненным циклом» (СУЖЦ), введенный вместо PLM...
Термин «продукт» из PLM в СУЖЦ пропал не случайно, поскольку здесь рассматриваются сложные инженерные...
А так как система PLM все же может считаться программными средствами, а «система управления» из СУЖЦ...
вполне осмысленной, хотя может возникнуть путаница, если использовать дословный перевод в ней «PLM»...
И после такого упрощения могут начаться трудности, а именно, «коробочная» система PLM от какого-либо
В статье рассмотрены вопросы, связанные с методами и алгоритмами интеграции ECAD и PLM систем
это техническое устройство, предназначенное для получения информации о ходе ТП, о качtстве и количестве выпускаемой продукции и для дальнейшей обработки, хранения и выдачи информации обслуживающему персоналу.
самостоятельно действующее устройство или их совокупность, выполняющее по заданной программе без непосредственного участия человека перевод предмета обработки (заготовки, детали) из хаотичного положения в пространстве в требуемое относительно определенных поверхностей.
это функциональная связь между выходным сигналом (координатой) регулятора и его входной координатой как в установившемся, так и в переходном режиме.