Автоматический пресс
пресс, который осуществляет автоматическую подачу металла с одновременным приложением давления. Обычно оснащен встроенным оборудованием пневмо- и электроконтроля.
постоянное разрушение металла или сплава при нагреве, близком к температуре плавления в окислительной среде. См. также Overheating — Перегрев. (2) Образование при непрерывном отжиге сильно обезуглероженного и крупнозернистого поверхностного слоя, что является результатом длительного времени нагрева при чрезмерно высокой температуре. (3) В шлифовке — нагрев детали до такой степени, при которой происходит изменение цвета или изменение микроструктуры, отпуск или закалка. (4) В скользящих контактах — окисление поверхности благодаря локальному нагреву в окисляющейся окружающей среде.
Самыми распространенными дефектами, которые возникают в результате закалки, являются: пережог (образование
причиной нарушения процесса циркуляции, что поспособствует повышению температуры стенок котла и их пережогу
Сопоставили кривые ДСК при нагреве образцов изделий из сплава АК4-1ч после закалки с температур, вызывающих разную степень развития пережога. Показано, что в изделиях из сплава АК4-1ч для выявления пережога эффективно использование метода дифференциальной сканирующей калориметрии. Признаком наличия пережога в этом случае является присутствие на кривой ДСК эндотермического эффекта плавления наиболее легкоплавкой эвтектики α+S c максимумом теплопоглощения при температуре 512 °С, которая отсутствует в структуре нормально закаленного изделия.
пресс, который осуществляет автоматическую подачу металла с одновременным приложением давления. Обычно оснащен встроенным оборудованием пневмо- и электроконтроля.
видимый при увеличениях свыше ×25.
методика сварки, при которой концентрированный тепловой источник, типа плазменной дуги, проникает полностью через деталь, создавая отверстия на переднем крае расплавленного свариваемого металла. По мере продвижения источника тепла расплавленный металл заполняет объем позади источника, формируя валик сварного шва.