охрупчивание вследствие потери пластичности или вязкости, или и того и другого, материалом, обычно металлом или сплавом. Много форм хрупкости могут вести к хрупкому разрушению. Много форм могут встречаться при термической обработке или использования при высокой температуре (термическая хрупкость). Некоторые из видов хрупкости, которые действуют на сталь, — это синеломкость, 475 °С (885 °F), хрупкость, хрупкость старения, сигма-фазовая хрупкость, хрупкость деформационного старения, хрупкость при закалке, хрупкость закаленного мартенсита. Кроме того, сталь и другие металлы могут охрупчиваться под воздействием окружающей среды. Формы такой хрупкости включают кислотную хрупкость, щелочную хрупкость, охрупчивание при ползучести, коррозионную хрупкость, водородную хрупкость, жидкометаллическую хрупкость, нейтронную хрупкость, хрупкость при пайке, твердометаллическую хрупкость и образование трещин при коррозии под напряжением.
Чтобы предотвратить охрупчивание при продолжительных нагревах их дополнительно легируют титаном, который
В механике материалов наметились два направления экспериментальных исследований эффекта охрупчивания. Работы по первому направлению относятся к оценке «хрупкости» в испытаниях на ударное нагружение путем определения количества поглощенной энергии при разрушении образца с трещиной, а также опытах по изучению вязкости разрушения. Недостатки этих методов широко обсуждаются в научной литературе. Второе направление является традиционным, когда изучается степень охрупчивания материалов в опытах над сплошными образцами. В этом случае в качестве характеристик охрупчивания используются остаточное относительное удлинение или остаточное относительное сужение после разрыва. Как следует из наших представлений, традиционное определение этих параметров не является вполне корректным, соответственно, не может характеризовать реальную степень охруп-чивания. Для более точного описания этого явления, в работе предложено соответствующее физико-механическое определение параметра охрупчивания.
Последствия воздействия радиационного излучения на компоненты включают в свой состав: увеличение охрупчивания
процесс производства стали продувкой воздуха через расплавленный чугун, находящийся в огнеупорном конвертере, с целью окисления большей части углерода, кремния и марганца. Этот процесс устарел и редко применяется в Соединенных Штатах Америки.
постоянно закрепленный ковочный шток в плоской матрице для улучшения механических свойств в центральной части секций большого сечения.
в литейном производстве — безводный материал, добавляемый к формовочной смеси, чтобы связать частицы вместе, иногда с использованием нагрева до высокой температуры. (2) В порошковой технологии — цементирующее вещество: материал добавляемый к металлическому порошку, чтобы увеличить прочность компакта до обжига, который удаляется во время спекания; или материал (обычно с относительно низкой температурой плавления) добавляемый к порошковой смеси с целью связывания вместе измельченных частиц, которые не могут быть спечены будучи в рассеянном состоянии.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
