неразрушающий метод контроля несплошностей поверхности изделий из ферромагнитных материалов в приложенном или собственном магнитном поле, выявляемых с помощью скопления магнитной суспензии у несплошностей.
Магнитная дефектоскопия.
Контроль герметичности.
Радиационный контроль.
Ультразвуковой контроль....
Магнитная дефектоскопия
Магнитная дефектоскопия применяется для изделий ферромагнитного состава....
Магнитный контроль основан на образовании магнитного поля, пронизывающего сварное соединение....
Для его осуществления используется специальное оборудование - дефектоскопы....
Это является сигналом того, что магнитная проницаемость в этом месте существенно меньше, чем магнитная
Общие сведения о магнитной дефектоскопии
Магнитная дефектоскопия представляет собой разновидность дефектоскопии...
Магнитная дефектоскопия применяется в отношении ферромагнитных металлов (таких как железо, никель, кобальт...
Посредством магнитной дефектоскопии выявляют такие дефекты металлических изделий как трещины, неметаллические...
Самым распространенным методом магнитной дефектоскопии считается магнитопорошковый метод....
Техническим оборудованием для намагничивания и размагничивания объектов контроля являются магнитные дефектоскопы
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
интервал времени от нанесения клея до соединения склеиваемых поверхностей в условиях окружающей среды; время открытой выдержки необходимо для удаления растворителя из полимерного клеевого слоя, заполнения клеем неровностей и пор, вытеснения из них воздуха и образования на склеиваемой поверхности слоя клея равномерной толщины.
максимум интенсивности рассеянных рентгеновских луче.
