Автоматический пресс
пресс, который осуществляет автоматическую подачу металла с одновременным приложением давления. Обычно оснащен встроенным оборудованием пневмо- и электроконтроля.
промежуточная фаза в системе сплава, имеющая узкую область гомогенности и относительно простое стехиометрическое соотношение; природа атомной связи может различаться от металлической до ионной.
Исследована кинетика электрохимического формирования анодных оксидных пленок на интерметаллических соединениях системы титан алюминий, по составу отвечающих Oj-TijAl и y-TiAl. Рассчитаны постоянные эмпирического уравнения Гюнтершульце и Бет ца роста оксидов в гальваностатическом и потенциостатическом режимах. Показано, что значения констант, найденные для различных режимов формирования оксида, хорошо кор релируют между собой. На сплавах титана, легированных алюминием до 50 ат.%, в ре зультате электрохимического анодирования образуется гетерогенная смесь оксидов алюми ния и титана, скорость роста которой может быть представлена в рамках основного кине тического уравнения
Настоящая работа посвящена определению жаростойкости газодетонационных покрытий на основе СВС порошков состава Ti-Al-Nb. С помощью установки «Катунь М» были получены покрытия из интерметаллидных порошковых материалов Ti-Al-Nb на модельных образцах из поршневого алюминиевого сплава. В качестве детонирующего состава использовалась смесь пропан-бутана и кислорода. По результатам исследования установлено, что после 400 и 500 циклов напыления в обоих случаях сформированы равномерные многофазные покрытия, состоящие из интерметаллических соединений: TiAl3, TiAl, Ti3Al, Nb2Al. Отжиг каждого напыленного образца производился в муфельной печи в воздушной среде при температурах 300 ºС, 450 ºС и 550 ºС в течение часа. Сохранение фазового состава при температурах до 550 ºС свидетельствует о жаростойкости покрытий при данных температурах. В ходе работы установлено, что покрытия на основе интерметаллидных СВС-порошковых материалов составаTi-Al-Nb будут способны защитить поршень от прогара и других ...
пресс, который осуществляет автоматическую подачу металла с одновременным приложением давления. Обычно оснащен встроенным оборудованием пневмо- и электроконтроля.
горячее изостатическое прессование.
методика сварки, при которой концентрированный тепловой источник, типа плазменной дуги, проникает полностью через деталь, создавая отверстия на переднем крае расплавленного свариваемого металла. По мере продвижения источника тепла расплавленный металл заполняет объем позади источника, формируя валик сварного шва.
Возможность создать свои термины в разработке
Еще чуть-чуть и ты сможешь писать определения на платформе Автор24. Укажи почту и мы пришлем уведомление с обновлением ☺️
Включи камеру на своем телефоне и наведи на Qr-код.
Кампус Хаб бот откроется на устройстве