общее название жаростойких сплавов никеля, содержащих 12÷ 15% Сr, 6÷9% Fe, добавки Mn, Cu, Si, С; инконели, содержащие также Ti и AI, являются также и жаропрочными материалами.
Жаропрочные никелевые сплавы можно разделить на две группы: Гомогенные, к которым относятся инконель
Важной стратегией в достижении необходимых свойств суперсплавов является управление структурой без изменения химического состава, в том числе за счет термомеханической обработки. Искровое плазменное спекание обладает значимыми преимуществами в сравнении с традиционными методами спекания, горячего изостатического прессования и другими благодаря одноэтапному циклу ИПС с коротким временем уплотнения и низкой температурой спекания. Представлены результаты исследований влияния температуры искрового плазменного спекания на структуру жаропрочного сплава «Инконель 625». С помощью методов лазерной дифракции, металлографии, сканирующей электронной микроскопии и рентгенографии дан анализ распыленных порошков «Инконель 625» и спеченных материалов. Показано, что порошки обладают отклонением от сферичности, частицы имеют сателлиты и в некоторых случаях «аморфный панцирь». Средний размер частиц соответствует 38 мкм, структура частиц дендритно-ячеистая. Консолидация порошков выполнена на установке ...
Приведены результаты исследования свойств керамических покрытий из оксида алюминия, оксида алюминия с 13% диоксида титана, алюмомагнезиальной шпинелью, полученных методом плазменного напыления на подложках, изготовленных из сплава Инконель 718 и стали 316L(N). Проведены трибологические испытания плазменных покрытий в диапазоне скоростей от 0,75 до 6м/мин при давлении 6,3 и 7МПа без смазки в паре со сплавом Инконель 718 и сталью 316L(N). Рассмотрены факторы, влияющие на изменение характеристик данных материалов при трении и износе. Плазменные покрытия при высокой твердости достаточно хрупкие, абразивное изнашивание таких покрытий в условиях сухого трения обычно выражается в неравномерном отделении частиц материала покрытия. Наибольшей износостойкостью обладает пара Инконель 718-оксид алюминия + 13% диоксид титана по сравнению с другими парами, что также коррелируется с низким коэффициентом трения.
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
порошковый материал, изготовленный из порошкового волокна.
максимум интенсивности рассеянных рентгеновских луче.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
