Представлена информация о развитии и применении технологического процесса изготовления дисков и других деталей авиационных ГТД из жаропрочных труднодеформируемых никелевых гетерофазных сплавов с использованием порошковой (гранульной) металлургии. Рассмотрено влияние различных технологических факторов на формирование структуры, технологические и служебные характеристики изделий, изготовленных из гранулированных отечественных и зарубежных сплавов. Показано определяющее влияние структуры на свойства изделий, компактированных методом горячего изостатического прессования (ГИП). Результаты исследования качества заготовок, изготовленных из гранул сплава ЭП741НП, проведенного авторами, подтверждают целесообразность применения комплексной технологии, включающей операции ГИП и последующую горячую пластическую деформацию с преобладанием сдвигового механизма, которая обеспечивает повышение уровня и стабильности служебных характеристик изделия.
Рассмотрены процессы роста зерен в жаропрочном никелевом сплаве, гранулы которого получены газовой атомизацией и центробежным распылением литых заготовок. Проанализировано изменение размера зерен при закалке с различных температур непосредственно после горячего изостатического прессования (ГИП), а также после изотермической деформации компактированного материала. Показано, что зерно в материале, изготовленном из гранул, полученных газовой атомизацией, растет медленнее по сравнению с материалом из гранул, полученных с помощью центробежного распыления. Более интенсивный рост зерен при увеличении температуры закалки также наблюдается в случае дополнительной пластической деформации после ГИП.