Приведены результаты исследования процесса получения высокоэффективных пористых материалов из металлических порошков методом формования в электромагнитном поле. Определены оптимальные режимы формования пористых материалов, применяемых в качестве фильтрующих элементов.
Высокоскоростные процессы формования металлических, керамических и других порошков до сих пор не получили промышленного применения. Многочисленными попытками высокоскоростных формований порошков цветных, черных металлов, керамики и полимеров установлено, что формование при скоростях ударника, превышающих 1-2 м/с, сопровождаются такими неблагоприятными явлениями, как запрессовывание в формовках газов и паров жидкостей, содержащихся в исходных порошках, и разрушение формовок. Процессы высокоскоростного формования порошковых материалов до конца 20 века были мало изучены, поскольку еще не были созданы современные, надежные устройства для их экспериментального изучения. Таки устройства были разработаны и созданы только в последние десятилетия шведской фирмой HYDROPULSOR и американской фирмой Instron. В начале 21 века на этих и других высокоскоростных устройствах были выполнены экспериментальные исследования по формованию металлических, полимерных и углеродных порошков учеными Швеции, Фра...