Дефосфоризация
удаление фосфора из расплавленной стали.
коррозионностойкие стали, имеющие мелкозернистую смешанную микроструктуру феррита и аустенита, содержащие около 26 % Cr—6,5 % Ni. Коррозионная стойкость нержавеющих дуплексных сталей — аналогична аустенитным нержавеющим сталям. Однако дуплексные нержавеющие стали обладают более высокой прочностью и пределом текучести при растяжении и лучше противостоят трещинообразованию от коррозии под напряжением, чем их аустенитные аналоги.
Благоприятное сочетание механических свойств и устойчивости к коррозии в дуплексных нержавеющих сталях (DSS) обусловлено двухфазной микроструктурой стали, в которой примерно в равном объеме содержатся феррит и аустенит. Однако во всех сталях типа DSS наблюдаются процессы выделения вторичных фаз, особенно в интервале температур 600-1000°C, которые могут происходить даже в течение весьма непродолжительных периодов выдержки, ухудшая притягательные свойства этих сталей. Основной вторичной фазой, наблюдаемой в сталях типа DSS, является интерметаллическая σ-фаза, которая образуется из феррита в результате эвтектоидного распада при высоких температурах и обычно сопровождается образованием ещё одной интерметаллической фазы χ-фазы. Выделение данных фаз наблюдается в основном в высоколегированных марках стали DSS, в то время как в «легких» сталях DSS с меньшим содержанием легирующих элементов они не отмечаются, возможно, благодаря пониженному содержанию хрома и молибдена. Напротив, во всех ма...
Системы подводной добычи эксплуатируются в агрессивных условиях. Повышение надежности и обеспечение заданных механических свойств их компонентов достигают за счет использования коррозионностойких материалов. Дуплексные нержавеющие стали сочетают в себе названные качества и широко применяются при изготовлении подводного оборудования. В работе описан вариант технологии изготовления деталей из дуплексных сталей методом горячего изостатического прессования. Этот способ позволяет производить изделия уникальной конфигурации с увеличенным сопротивлением растрескиванию и улучшенными механическими свойствами. Рассмотрены ограничения предложенного метода.
удаление фосфора из расплавленной стали.
электрод, погруженный в подходящий электролит, разработанный для измерения электродного потенциала.
методика сварки, при которой концентрированный тепловой источник, типа плазменной дуги, проникает полностью через деталь, создавая отверстия на переднем крае расплавленного свариваемого металла. По мере продвижения источника тепла расплавленный металл заполняет объем позади источника, формируя валик сварного шва.