Закалочные трещины
трещины, возникшие в процессе чрезмерно быстрого охлаждения при закалке.
сплав, способный к деформации и обрабатываемый давлением.
Деформируемые сплавы....
Из деформируемых магниевых сплавов готовые изделия получаются в результате механического воздействия...
сплава....
Маркировка деформируемых сплавов осуществляется при помощи букв МА и также цифр, показывающих номера...
Выплавка деформируемых магниевых сплавов происходит в индукционных и отражательных печах.
Все большее применение в машиностроении находят легкие титановые сплавы, обладающие специальными служебными свойствами. Процесс обработки титановых сплавов давлением характеризуется сложной историей нагружения во времени. Конечные свойства готовой продукции определяются приобретенной в процессе деформации структурой, которая влияет на пластичность и сопротивление деформации в процессе нагружения. Для определения сопротивления деформации и пластичности титановых сплавов используется автоматизированный многокулачковый пластометр ЧПИ ЮУрГУ, разработанный под руководством профессора, доктора технических наук В.Н. Выдрина. Пластометр позволяет проводить исследования черных, цветных металлов и их сплавов в достаточно широких пределах изменения термомеханических параметров процессов обработки металлов давлением: степени деформации от 5 до 85 %, скорости деформации от 0,1 до 100 с -1, температуры деформации образцов от 20 до 1350 °C; количество рабочих кулачков 3; число обжатий одним кулачк...
Жаропрочность
Определение 1
Жаропрочность – это способность металлов и сплавов длительно работать...
Жаропрочные никелевые сплавы
Жаропрочные никелевые сплавы в основном используются при изготовлении лопаток...
Жаропрочные никелевые сплавы подразделяются на литейные и деформируемые....
Свойства деформируемых сплавов формируются в процессе термической обработки, которая характерна для дисперсионно-твердеющих...
Основная упрочняющая фаза в жаропрочных никелевых сплавах - gc-фаа Ni3(Ti,Al 1).
Представлен обзор некоторых вопросов, касающихся теории жаропрочности алюминиевых сплавов, а также основных факторов, влияющих на жаропрочность, к которым относятся физико-химические и структурные характеристики сплавов. Приведены результаты исследований химического и фазового составов, зеренной структуры и механических свойств основных сплавов, используемых для работы при повышенных температурах, и влияния на их жаропрочность режимов термической обработки. Дана сравнительная оценка уровня пределов длительной прочности и ползучести сплавов систем Al-Cu-Mg (Д19, АК4-1, ВД17, В-1213), Al-Cu-Mn (Д20, 1201) и Al-Cu-Li (1230, В-1461), дополнительно легированных переходными металлами и редкоземельными элементами. В температурном интервале 150-200°С при продолжительности воздействия 100-1000 ч сплавы можно расположить в следующем порядке с учетом повышения уровня жаропрочности: Д19, АК4-1, ВД17, Д20, В-1213. Алюминий-литиевый сплав В-1461 имеет преимущество по характеристикам жаропрочности...
трещины, возникшие в процессе чрезмерно быстрого охлаждения при закалке.
участок слитка, где срастаются столбчатые кристаллы; при этом зоны крупных равноосных зёрен округлой формы не образуется.
прибор для проведения Оже-спектроскопии.
Возможность создать свои термины в разработке
Еще чуть-чуть и ты сможешь писать определения на платформе Автор24. Укажи почту и мы пришлем уведомление с обновлением ☺️
Включи камеру на своем телефоне и наведи на Qr-код.
Кампус Хаб бот откроется на устройстве