обезуглероживание, при котором происходит частичное удаление углерода.
В статье рассмотрено влияние высокотемпературного нагрева на структуру электроискровых покрытий из алюминия и титана, нанесенных в воздушной среде на низкоуглеродистую сталь вращающимся электродом на типовых режимах. Высокотемпературный нагрев осуществляли на разработанной и изготовленной установке на базе сварочного трансформатора ТСД-1000-3, оснащенной аналого-цифровым преобразователем для фиксации температуры, тока и напряжения. Использовались режимы, на которых скорость нагрева максимально приближена к наблюдаемой при сварке. Установлено, что после электроискрового легирования обоими электродами формируется твердый слой с трещинами и зоной термического влияния под ним. Для алюминиевого покрытия после высокотемпературного нагрева и охлаждения образуется более толстый белый слой, с микротвердостью на уровне основного металла, а на некотором удалении от него образуется тонкий слой со структурой частичного обезуглероживания. На месте титанового покрытия выявляются участки плавления,...
В работе проведен экспериментный анализ структуры и механических свойств металла печных змеевиков из коррозионностойких сталей аустенитного класса после различных сроков эксплуатации, а также после аварийных ситуаций. Механические свойства большинства образцов, вырезанных из змеевиков после 12–48 лет службы остались в пределах требований нормативной документации. Однако установлено значительное снижение длительной прочности при наличии частичного или сквозного обезуглероживания по сечению труб из хромомолибденовой стали. Эксплуатация с технологическими остановками, когда продувка горячим паром может приводить к обезуглероживанию, ответственна за развитие нежелательных диффузионных процессов, которые снижают долю карбидной составляющей в структуре, приводят к избытку хрома в ферритной матрице и появлению σ-фазы. Выполнены расчеты глубины обезуглероживания при различных сроках службы. Образование новых карбидных слоев со стороны внутренней поверхности трубы говорит о возможной цикличн...
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
напряжения, проявляющиеся в изделии в процессе сварочного нагрева и последующего охлаждения.
расположена в центре слитка, где нет определённой направленности теплоотвода; состоит из крупных равноосных зерён (их размеры примерно одинаковы по всем направлениям).
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
