Разработка функциональной схемы автоматизации каталитического риформинга

Каталитический риформинг

К основным целям риформинга относятся:

1. Получение водородсодержащего газа для гидрокрекинга, гидроочистки, изомеризации и т.п.
2. Увеличение октанового числа бензинов для получения неэтилированного высокооктанового бензина.
3. Получение ароматических углеводородов.

Процессы каталитического риформинга осуществляются в присутствии бифункциональных катализаторов: платина чистая или с добавками рения, иридия, олова, германия, которая наносится на активный оксид алюминия с добавкой хлора. Платиной выполняются гидрирующие-дегидрирующие функции. Платина тонко диспергирована на поверхности носителя, при этом другие металлы поддерживают ее дисперсное состояние. Активный оксид алюминия обладает Бренстедовскими и Льюисовскими кислотными центрами, где протекают карбонийионные реакции: гидрокрекинг парафинов, частичная изомеризация низкомолекулярных олефинов и парафинов, изомеризация нафтеновых колец. Температура процесса составляет от 480 до 520 градусов по Цельсию, а давление около 1,5-3,5 мегапаскалей. Большое количество ароматических углеводородов в бензине отрицательно сказывается на экологических и эксплуатационных показателях топлива. Увеличивается образование нагара и выбросы канцерогенных веществ, например, при сгорании бензола, образуется сильнейший канцероген - бензпирен.

Разработка функциональной схемы автоматизации установки каталитического риформинга

В современной промышленности автоматизация процесса каталитического риформинга применяется для реализации высокочастотного регулирования, с которым человек, в силу своих физиологических возможностей, не справляется. При помощи внедрения средств автоматизации оптимизируется протекание процессов каталитического риформинга, в чем важную роль играют управляющие вычислительные комплексы, которые реализуют оперативный сбор и обработку данных, а также вырабатывают управляющие воздействия. Для того, чтобы соблюдать целостность процесса управления, необходимо, чтобы проектируемая система реализовывала:

1. Техническое обеспечение.
2. Организационное обеспечение.
3. Информационное обеспечение.
4. Программное обеспечение.
5. Алгоритмическое обеспечение.

Алгоритмическое обеспечение – это совокупность математических моделей, методов и алгоритмов, которые используются в системе с целью решения задач и обработки информации.

Техническое обеспечение подразумевает замену старого оборудования и внедрение нового, то есть монтаж и демонтаж.

Информационное обеспечение организовывается таким образом, чтобы информационные потоки постоянно шли снизу вверх и обратно. Как правило, нижняя часть представлена датчиками и контроллерами, а верхняя компьютерной системой, которая представлена набором кадров человеко-машинного интерфейса.

Если при проектировании функциональной схемы, предусматривается демонтаж большого количества оборудования, то отпадает необходимость в обслуживающим персонале. Функциональная схема является основным техническим документом, который определяет функциональную структуру и объем автоматизации технологического оборудования и отдельных агрегатов. Она представляет собой чертеж, где схематически условными обозначениями изображаются коммуникации, технологическое оборудование, средства автоматизации и органы управления с указанием функциональных связей между управляемым технологическим процессом и средствами автоматизации. При разработке функциональной схемы автоматизации каталитического риформинга определяются:

1. Основные принципы контроля и управления технологическим процессом.
2. Места установки исполнительных механизмов и датчиков на технологическом оборудовании.
3. Необходимые приборы системы автоматизации.