Проектирование сборочной единицы. Разработка конструкторской документации

Проектирование сборочной единицы

Сборочными единицами являются большинство предметов техники и промышленных товаров. В состав сборочной единицы могут входить стандартные изделия (подшипники, электротехнические изделия и т. п.), материалы (шнуры, кабели, провода, смазочные материалы и т. п.), комплекты (инструменты, вспомогательные запасные части и т. п.), подсборки или другие сборочные единицы. Существует два основных способа проектирования сборочной единицы. Первый способ заключается в создании «плоских» чертежей всех деталей и подсборок с последующим копированием и взаимном наложении в одном базовом документе. Второй способ является созданием трехмерной модели, которая объединяет все составные части сборочной единицы. По данной модели выполняется ассоциативный чертеж. К основным преимуществам второго способа проектирования сборочной единицы относятся:

• во-первых, содержание информации о взаимном положении компонентов, а также зависимостях между параметрами их элементов;
• во-вторых, данный способ позволяет легко редактировать и модернизировать сборочную единицу, посредством внесения новых компонентов, их удаления или изменения;
• в-третьих, трехмерное моделирование обладает специальными средствами по проверке правильности проектирования, посредством установления возможных пересечений компонентов.

Кроме вышеперечисленного, трехмерное моделирование сборочной единицы представляет собой иллюстративный материал в случае маркетингового продвижения промышленного товара, подготовке научных и производственных докладов и т. п. При трехмерном проектировании применяются три основных приема:

1. Снизу вверх,
2. Сверху вниз,
3. Комбинированный способ.

Проектирование сборочной единицы снизу вверх подразумевает первоначальное создание трехмерных моделей всех составляющих, с последующем соединении в едином документе. В данном случае проектировщик сам создает параметрические связи между ребрами, гранями и вершинами составляющих единицы. В случае моделирования отдельных деталей существует необходимость в точном представлении их взаимного положения и конструкции в целом. По этой причине, при проектировании сборочной единицы, которая состоит из большого числа составных частей, в большинстве случаев, использует проектирование снизу вверх. Данный способ позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов. На практике, чаще всего используется комбинированный способ, который сочетает приемы способов сверху вниз и снизу вверх. В этом случае в сборку вставляются модели нескольких основных компонентов, а оставшиеся создаются с учетом их размеров и положения.

Разработка конструкторской документации

В зависимости от комплектности комплекта конструкторских документов основной конструкторский документ, основной комплект конструкторских документов и полный комплект конструкторских документов. Основными видами конструкторских документов являются:

1. Графические документы, к которым относятся электронная структура изделия, чертеж детали, электронная модель сборочной единицы, сборочный чертеж, электронная модель детали, чертеж общего вида, схема, теоретический чертеж, упаковочный чертеж, габаритный чертеж, монтажный чертеж, электромонтажный чертеж.
2. Текстовые документы, к которым относятся перечень элементов, ведомость электронных документов, ведомость технического проекта, пояснительная записка, ведомость эскизного проекта, таблица, ведомость технического предложения, инструкция, таблица, расчет, технические условия, спецификация и т. п.

Процесс разработки конструкторской документации для сборочной единицы можно разделить на следующие основные стадии: разработка документации для изготовления опытного образца; корректировка документации по результатам испытания опытного образца; корректировка документации по результатам изготовления установочной серии изделия. На практике корректировка документации осуществляется в течении всего периода выпуска изделия, до того момента, пока оно не будет снято с производства, как устаревшее.