Компримирование

Особенности процесса компримирования

Технология компримирования используется при транспортировке углеводородных газов по магистральным трубопроводам, их закачке в нефтегазоносные структуры с целью поддержания пластового давления, во время заполнения подземных хранилищ газа, а также при сжатии газа. Компримирование также применяется на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях в процессе получения газомоторного топлива.

Процесс может осуществляться в один или несколько этапов. Мощность и тип компрессора выбираются в зависимости от степени сжатия газа и количества газа, подлежащего компримированию.

Задачи и преимущества автоматического управления процессом компримирования

К основным задачам автоматического управления процессом компримирования относятся:

1. Обеспечение процесса транспортировки необходимого объема газа, а также обеспечение максимально возможной эффективности технологического процесса. Внедрение средств автоматизации в процесс компримирования позволяет достигать максимальной точности при регулировке и контроле параметров, что способствует увеличению производительности и уменьшению энергетических затрат.
2. Обеспечение безопасной работы. Внедрение средств автоматизации позволяет принимать противоаварийные меры без участия человека, что ограждает сотрудника от вредных и опасных производственных факторов, свойственных процессу компримирования.

Для того, чтобы выполнить вышеперечисленные задачи необходимо совершенствовать систему автоматики на всех уровнях управления, от локального управления различными исполнительными механизмами и единицами технологического оборудования до управления компрессорной станцией в целом.

Средства автоматизации процесса компримирования

Для того, чтобы качественно осуществлять процесс компримирования и очистки газа необходимо использовать разнообразные средства автоматизации. В качестве средств автоматизации процесса компримирования могут использоваться:

1. Частотный преобразователь, который обеспечивает работу устройств большой мощности, например, вентиляторов, насосов и компрессоров. У преобразователя может иметься встроенное программное обеспечение, которое выполняет определенные функции.
2. Преобразователь температуры и скорости потока, предназначенный для измерения скорости потоков жидкости и газов в трубопроводах, который функционирует на основе колориметрического метода измерения. Помимо измерения скорости потоков данное устройств измеряет температуру.
3. Электрический исполнительный механизм, который используется для изменения положения регулирующих клапанов дискретным трехпозиционным или аналоговым сигналом.
4. Электромеханическое реле, имеющее длину всего несколько миллиметров и предназначенное для применения в компактных управляющих панелях технологического оборудования. Такое устройство обладает необходимыми долговечностью и надежностью.
5. Клеммные соединители электрических проводов, которые позволяют сократить время и трудоемкость подключения проводов, за счет небольшого усилия вставки, в данном случае также обеспечивается высокий уровень надежности. Во многих случаях в таких соединителях отсутствуют винты, то есть отсутствует проблема их затяжки.
6. Индикатор, который используется в качестве устройства ручного управления и сигнализации.
7. Защитные устройства, в качестве которых могут применяться модульные автоматические выключатели.

Для воздушного охлаждения работающего оборудования внутри электротехнического шкафа могут применяться вентиляторы, которые создают поток воздуха, способствующий предотвращению образования областей с высокой температурой, а также обеспечению защиты электрических составляющих от перегрева. Сменный фильтр вентилятора предназначен для задержки пыли и влаги, с целью предотвращения их попадания внутрь электротехнического шкафа.