Преимущества автоматизированных производств. Социальная и экономическая эффективность
Автоматизированное производство – это производство с использованием программного обеспечения для управления технологическим оборудованием.
Современные автоматизированные производства имеют социальную и экономическую эффективность. Социальная эффективность автоматизированного производства заключается в изменении взаимодействия в системе «человек – машина - условия труда – коллектив», направленном на оптимизацию условий трудовой деятельности человека. Экономическая эффективность автоматизированного производства заключается в улучшении технико-экономических показателей производства на основе его интенсификации. Автоматизация значительно изменила роль человека в производстве, а также содержание и условия труда. Без автоматизации технологического оборудования, в большинстве случаев, условия труда являются тяжелыми, что сказывается на здоровье сотрудников. На рабочих местах с тяжелыми условиями труда высока текучесть кадров, можно наблюдать временную незанятость рабочих мест. Высокопроизводительное технологическое оборудование необходимо оснащать автоматическими транспортными, загрузочными, и контрольно-управляющими устройствами, а также робототехническими системами. Автоматизация оборудования исключает тяжелые физические динамические нагрузки, однако, в этом случае возникают статические нагрузки, а также расчет эмоциональное и психологическое напряжение. Опыт эксплуатации автоматизированных производств показывает, что автоматизация способствует устранению тяжелого физического труда, но при этом не решает проблему улучшения условий труда, переводя ее в другую плоскость. В данном случае социальная эффективность обусловлена полным устранением рабочих мест, для которых характерны тяжелые условия труда, повышением уровня безопасности труда. Участие человека в производственном процессе накладывает ряд ограничений на скоростные и технологические характеристики используемого оборудования, потому что в результате утомления и ограниченных психологических возможностей возникают ошибки - пропуск брака, выбор неоптимальных режимов работы и т. п. Исключение человека из непосредственного участия в производственном процессе способствует более эффективному использованию оборудования.
Эффективность автоматического производства. Задачи и цели автоматизации
Эффективность автоматического производства заключается в следующем:
- Улучшение условий труда, из технологического процесса исключаются однообразные и утомительные операции, которые раньше выполнялись вручную.
- Увеличение производительности механической обработки сборки благодаря сокращению основного и вспомогательного времени.
- Сокращение занимаемых площадей благодаря сокращению проходов между технологическим оборудованием и более полному использованию объемов здания (верхний транспорт).
- Снижение трудоемкости обработки деталей.
- Увеличение качества и однородности продукции, благодаря исключению субъективного фактора.
Вышеперечисленные факторы являются целью внедрения средств автоматизации на производстве. Дополнительно к задачам автоматизации производственных процессов относятся: автоматизация транспортировки деталей, их контроль, складирование и т. п. В настоящее время автоматические производства наиболее распространены массовом и крупносерийном производстве, таких как автомобилестроение, тракторостроение и т.п. Существенно отстает автоматизация среднего и мелкосерийного производства из-за своих особенностей. Значительные сложности наблюдаются в автоматизации сборочных процессов, по следующим причинам:
- Недостаточная производительность технологического оборудования, которое не может конкурировать со сборщиком.
- Непостоянные размеры и формы деталей.
- Необходимость в высокой точности ориентации деталей перед их соединением.
- Большое разнообразие деталей.
Нынешнее производство в большинстве случаев (около 70-80 %) является серийным. В таких условиях на автоматизацию влияют такие факторы, как:
- Частая сменяемость конструкции деталей.
- Малая доля основного технологического времени в общем производственном цикле.
- Постоянное сокращение сроков выпуска деталей с одновременным увеличением их номенклатуры.
- Постоянно увеличивающиеся требования по качеству и точности обработки деталей.
- Номенклатура - число типоразмеров деталей, которые проходят через автоматическую линию.
