Сушка древесины для строительства

Дерево — это природный материал, а влага необходима ему для роста. При подготовке древесины для будущего строительства ее подвергают сушке. Эта процедура позволяет избежать деформаций, которые могут появиться в процессе эксплуатации.

Виды сушки древесины

Красота дерева, его неповторимая текстура, запах, это лишь ряд причин, по которой для отделки или в качестве основного материала при строительстве выбирают именно этот материал. Но для того, чтобы избежать деформаций и рассыхания материалы должны быть правильно подготовлены к дальнейшей эксплуатации.

Рассмотрим виды сушки, которые сегодня применяются:

• естественная сушка является самой экономичной и при этом самой продолжительной. Дерево теряет влагу естественным образом, для этого материалы размещают под навесом на открытом воздухе, раскладывая их так, чтобы между элементами оставался зазор. Этот способ позволяет избавить материал от лишней влаги, но значения менее 18 % достичь не удастся. Сам процесс занимает несколько месяцев;
• камерная сушка длится всего неделю, влажность древесины после камерной сушки будет находиться в пределах 10-18%, при этом высок риск появления трещин из-за того, что процесс потери влаги идет быстро, при этом может также обнаружиться и неравномерное просушивание;
• инфракрасная сушка позволяет избежать большинства проблем сушки камерной, дерево не растрескивается, сохраняется его целостность, при этом среди минусов отмечается риск развития плесени, если сушка ведется в закрытом помещении;
• вакуумная сушка является самой быстрой и при этом универсальной, к ее недостаткам относится высокая стоимость и большой расход энергии;
• конденсационная сушка позволяет быстро и равномерно высушить древесину, при это избежать трещин и расколов, производственного брака, ее недостатком является то, что технология неприменима для мелких материалов.

Рисунок 1. Сушка древесины в сушильной камере. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Технология конденсационной сушки

Самый популярный сегодня метод — это конденсационная сушка, она сочетает в себе скорость, высокое качество и относительно невысокие расходы. Конденсат из древесины выделяется при низких (ниже комнатной) температурах, с использованием печи и холодильного оборудования. Сушильная камера может быть выполнена из различных материалов, сушильный агент циркулирует в ней без выброса в атмосферу по замкнутому циклу. Фреон используется в качестве охладителя. Рассмотрим подробнее сам процесс и его составляющие:

• перед началом сушки материалы проходят обработку и бракованные изделия отсортировываются;
• затем доски укладываются в сушильную камеру согласно инструкции производителя;
• выполняется прогрев досок, влажный пар превращается в воду;
• за счет циркуляции воздуха и изменении его температуры, влага, содержащаяся в воздухе конденсируется в специальном отсеке;
• цикл повторяется до достижения требуемых параметров влажности.

Влажность древесины измеряется электровлагометром, для этого иглы прибора вводят в материал. Первоначальная влажность материала составляет от 30 до 80 процентов и зависит от сорта древесины и сезона заготовки. Лиственные породы отличает меньшая влажность, чем хвойные, так средняя влажность ясеня составляет 36 процентов, в то время как ели - 91. Зимой содержание влаги меньше, чем летом. Оптимальная важность строительной древесины составляет 18%, отклонение допустимо +/- 2%. Эта влажность обеспечивает удобство работы, материал не деформируется, в меньшей степени подвержен гниению.

Подготовка древесины к строительству — это долгий процесс, но он необходим, чтобы возводить прочные и красивые здания. Заменить доску, которая даст трещину или раскололась из-за рассыхания, возможно, но это выливается в дополнительные хлопоты, а иногда требует частичной реконструкции. Выбирая древесину для строительства обращайте внимание на технологию сушки и уточните ее срок, чтобы исключить брак. Подтвердить влажность древесины можно с помощью приборов. Для строительства не подходят как древесина, которая слишком сильно наполнена влагой, так и пересушенная, содержание влаги в которой мене 6%. При подготовке пиломатериалов стремятся максимально снизить содержание влаги и это отражается и на размерах изделия, важно, чтобы сушка была равномерной, соответственно и габариты изделия менялись равномерно.