Производственные процессы, как правило, бывают организованы в горизонтальной плоскости и гораздо реже в вертикальной, поэтому в общей совокупности преобладают одноэтажные промышленные здания.
Одноэтажные промышленные здания
Архитекторы, проектирующие промышленные здания, безусловно, должны быть знакомы со спецификой производства, но они не могут знать всех тонкостей протекания технологических процессов. Чаще всего производственные здания имеют большие пролеты, которые позволяют создать свободное пространство, легко заполняемое нужным оборудованием. Перемещение деталей и грузов осуществляется крановым оборудованием. По размеру пролетов здания могут быть мелкопролетные (менее 12 метров), крупнопролетные (от 12 до 35 метров) и большепролетные (свыше 36 метров).
В тех случаях, когда размер стройплощадки позволяет, промышленное здание проектируют одноэтажным, это дает возможность избежать разрывов в технологической цепочке по разным уровням и сократить время операций. Но у этого решения имеются и минусы, к которым относятся большие габариты здания, ввиду чего для перемещения между цехами требуется определенное время, поэтому важна компактность решений и удобные пути, по которыми будут двигаться людские потоки.
В одноэтажных промышленных здания обычно размещают:
- сталелитейные цехи;
- прокатные цехи;
- термические и механосборочные цехи;
- кузнечные цехи.
Термический цех – это одно из звеньев технологической цепочки машиностроительного или металлургического производства, в котором производится обработка металла для придания ему нужных физико-химических свойств.
Металлургическая и машиностроительная промышленность, как правило размещается в одноэтажных зданиях, таким образом их доля составляет 75 процентов от общего числа зданий. Но такая ситуация, отчасти, является следствием активного развития промышленности в прошлом веке и обилием незанятых территорий. По оценкам экспертов количество многоэтажных зданий будет продолжат расти.
Рисунок 1. Технологические схемы монтажа каркасов. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Разработка технологической карты на монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания
Промышленные здания чаще всего возводятся из сборных конструкций, поэтому монтаж является ведущим процессом. Для небольших объектов, к примеру, складов или ангаров, применяют типовые решения, легкие тонкостенные металлические конструкции позволяют возвести здание за несколько дней. Для более серьезных зданий применяют металл или железобетон. Также может применяться и дерево, например, для зданий сельскохозяйственного назначения.
В целом, технологическая карта на монтаж металлических конструкций одноэтажного промышленного здания выглядит следующим образом:
- подготовительные процессы включают геодезическую разбивку, по которой наносится расположение колонн, подготовку фундаментов, конструкции складированы на центральном складе согласно схеме установки;
- строповка и раскреповка конструкций, которая должна соответствовать конструкциям;
- подъем, наводка и установка на опоры;
- выверка и временное закрепление;
- постоянное закрепление.
Рисунок 2. Схема выгрузки и предварительной раскладки колонн.
На объекте должны вестись журнал работ, журнал авторского надзора, журнал геодезических работ, журнал сварочных работ. Проверка журналов проводится проверяющими органами, заказчиком.
Ведение всех работ должно выполняться согласно технологическим картам. В каждом разделе дается подробное описание технологии, и организации выполнения работ со схемами и пояснениями, калькуляция затрат времени и труда, график производства работ, используемые материальные-технические ресурсы, вопросы безопасности труда. Самым информативным и большим по объему является раздел, посвященный организации и технологии, в нем можно найти всю необходимую информацию по очередности действий, контролю и проверке. Перед началом работы все исполнители должны и знакомиться с технологическими картами и расписаться за инструктаж по технике безопасности. Несмотря на в целом типовые решения, которые адаптируются под конкретные особенности проекта или местности, различия все же есть, они могут выражаться и в обеспеченности площадки специальной техникой, и в расположении склада, и в очередности работ, и в количестве захваток, поэтому важно, чтобы каждый участник процесса точно знал свой объем работ.
