Преимущества и недостатки пневмотранспортной установки сыпучих материалов
Пневмотранспортная установка – это совокупность устройств, которые перемещают сыпучие материалы или специальные транспортные средства при помощи сжатого и разреженного газа.
В настоящее время пневмотранспортные установки для сыпучих материалов широко распространены, что объясняется рядом преимуществ:
- Пневмотранспортные установки обеспечивают возможность перемещения сыпучего материала по сложной траектории, забор материалов из труднодоступных мест и различных транспортных средств, выдачу сыпучего материала в различных точках, необходимые условия труда сотрудников, а также надежную защиту материалов от атмосферных воздействий. Помимо перечисленного, такие установки обеспечивают защиту окружающей среды от распыления материала.
- Для оборудования пневмотранспортной установки требуется относительно малая площадь. Трубопроводы могут быть проложены с учетом любых условий производства и в труднодоступных местах. Данное оборудование отличается простой эксплуатацией, возможностью внедрения средств автоматизации, легкостью управления, использованием дистанционного управления.
Статья: Автоматизированная система управления пневмотранспортом сыпучих продуктов
К главным недостаткам пневмотранспортных установок относятся относительно высокий удельный расход электрической энергии и износ трубопроводов и прочих частей оборудования, которые соприкасаются с транспортируемым материалом. В настоящее время перечисленные недостатки нивелируются за счет внедрения новых технологий и современного оборудования.
Автоматизированная система управления пневмотранспортом сыпучих продуктов
Пример структурной схемы автоматизированной системы управления пневмотранспортом сыпучих продуктов представлен на рисунке ниже.
Рисунок 1. Автоматизированная система управления пневмотранспортом сыпучих продуктов. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Оборудование рассматриваемой системы управления делится на три части: подвальная часть хоппероприемника, склад сыпучего материала и операторная. В состав подвальной части хоппероприемника входят шиберные задвижки, насосы, емкость, датчики давления, электрические клапаны, местные блоки, датчики нижнего уровня, а также шкаф контроля и управления, который выполняет следующие функции:
- Индикация состояния для каждого исполнительного устройства.
- Выбор режима работы для каждого исполнительного устройства.
- Прием данных с датчиков и их передача в операторную.
- Формирование управляющих выходных сигналов.
Местные блоки необходимы для приема сигналов от шиберных задвижек, приема сигналов с выходов реле, приема сигналов от датчиков, передачи состояния входов в операторную.
Склад сыпучего материала состоит из емкостей, насосов, шиберных задвижек, вибраторов, электрических клапанов, датчиков давления, местных блоков и двух шкафов контроля и управления. Функции местных блоков склада аналогичны функциям блоков подвальной части. Шкафы управления и контроля выполняются следующие функции: индикация состояния оборудования, выбор режима работы оборудования, формирования управляющих сигналов, электрическая блокировка исполнительных устройств, питания датчиков, подключения датчиков по интерфейсу, передача данных с блоков питания в операторную.
В операторной устанавливается шкаф управления и контроля, в состав которого входит панельный промышленный компьютер, обеспечивающий выполнение следующих функций:
- Прием данных по интерфейсу от шкафов управления и контроля подвальной части хоппероприемника и склада.
- Выполнение операций, связанных с приемом и отпуском готового продукта в соответствии с алгоритмами.
- Передача команд управления местным блокам.
Наличие шкафов управления в подвальной части хоппероприемника и склада обеспечивает возможность перевода любого исполнительного устройства в ручной режим работы для выполнения регламентных или ремонтных работ. В шкафах находятся силовые реле, предназначенные для управления исполнительными механизмами. Управление системой автоматическом режиме выполняется безопасным напряжением.
Программное обеспечение устанавливается на компьютере шкафа управления и контроля в операторной, оно обеспечивает: ведение журналов событий, реализацию блокировок, сбор данных о состоянии системы, визуализацию информации для оператора, а также управление состоянием оборудования в соответствии с выбором оператора.
